轴承加啥样的润滑脂？

2023-01-07

本文主要是 轴承加什么样的润滑脂？ 相关的知识问答，如果你也了解，请帮忙补充。

轴承加什么润滑脂，主要看他运转的速度快不快，很慢的话加一般黄油就可以。如果是高速运转，长期转速很快，轴承长期处理高温运作中的话的需要使用高温轴承脂GC-600.

参考知识1 常见的是使用黄油。
具体加什么样的润滑酯，要根据轴承的类型、适用的转速、温度等工况，进行选择。润滑酯有适用于各种温度范围及速度范围的，如高温润滑酯、高速润滑酯等。本回答被提问者和网友采纳 参考知识B 轴承润滑脂要根据轴承的转速、运转温度、负荷、有无水淋环境等工况来确定。

没有特殊工况要求，采用锂基脂或者二硫化钼锂基脂可以满足需要，昆仑或者长城质量有保证。

如果有特殊要求，如耐高温、耐低温、高负荷，高转速等，建议采用合成润滑脂。目前市场上主要的轴承用合成润滑脂型号主要有：虎头hotolube的高低温脂、全合成 低噪音脂和高温全能脂，克鲁伯的NBU 15；福斯的 JS-20T。
性价比高的使用hotolube，长城的经销商多，购买便捷。 参考知识C 工业设备在生产和维修过程中经常用到滑动轴承，在不同的工况环境下选用的润滑脂也不同，现在由晨瀚轴承带您一起来了解下如何在各种工况下选用滑动轴承润滑脂。
(1）轴承载荷大，转速低时，应选择锥入度小的润滑脂，反之要选择锥入度大的。高速轴承选用锥入度小些、机械安定性好的润滑脂。特别注意的是润滑脂的基础油的粘度要低一些。
(2）选择的润滑脂的滴点一般高于工作温度20-30℃，在高温连续运转的情况*，*意不要超过润滑脂的允许使用温度范围。
(3）滑动轴承在水淋或潮湿环境里工作时，应选择抗水性能好的钙基、铝基或锂基润滑脂。
(4）选用具有较好粘附性的润滑脂。
2、滑动轴承用润滑脂的选择：
载荷＜1MPa，轴颈圆周速度1m/s以下，最高工作温度75℃，选用3号钙基脂；
载荷1-6.5MPa，轴颈圆周速度0.5-5m/s，最高工作温度55℃，选用2号钙基脂；
载荷＞6.5MPa，轴颈圆周速度0.5m/s以下，最高工作温度75℃，选用3号钙基脂；
载荷＜6.5MPa，轴颈圆周速度0.5-5m/s，最高工作温度120℃， 选用2号锂基脂；
载荷＞6.5MPa，轴颈圆周速度0.5m/s以下，最高工作温度110℃，选用2号钙-钠基脂；
载荷1-6.5MPa，轴颈圆周速度1m/s以下，最高工作温度50-100℃，选用2号锂基脂；
载荷＞5MPa 轴颈圆周速度0.5m/s，最高工作温度60℃，选用2号压延机脂；
在潮湿环境下，温度在75-120℃的条件下，应考虑用钙-钠基脂润滑脂。在潮湿环境下，工作温度在75℃以下，没有3号钙基脂，也可用铝基脂。工作温度在110-120℃时，可用锂基脂或钡基脂。集中润滑时，稠度要小些。
3、滑动轴承用润滑脂的润滑周期：
偶然工作，不重要零件：轴转速＜200r/min，润滑周期5天一次；轴转速＞200r/min，润滑周期3天一次。
间断工作：轴转速＜200r/min，润滑周期2天一次；轴转速＞200r/min，润滑周期1天一次。
连续工作，工作温度小于40℃：轴转速＜200r/min，润滑周期1天一次；轴转速＞200r/min，润滑周期每班一次。
连续工作，工作温度40-100℃：轴转速＜200r/min，润滑周期每班一次；轴转速＞200r/min，润滑周期每班二次。