本文主要是 工艺处理里面的印花、吊染、植绒、泼墨、烫钻等是什么意思 相关的知识问答，如果你也了解，请帮忙补充。
印花、吊染、植绒、泼墨、烫钻这些都是工艺的名称。印花、吊染、植绒、泼墨、烫钻这些都是工艺的名称。印花：一般是规则或不规则、连续或不连续的固定花纹的染织工艺。吊染：一种特殊防染技法的扎染工艺，可以使面料产生颜色渐变效果。植绒：布料为底布，正面植上尼龙绒毛或粘胶绒毛的面料加工工艺。泼墨：墨汁大片地洒在面料上，依据自然呈现勾勒物体形象，效果浑然天成，属于辅助型染织工艺。烫钻：由烫钻，烫图组成。由烫钻拼成的特定图案，用烫机烫压在衣料制作完成。
提问泼墨印花工艺是怎么操作的呢？
回答染部备布→漂白/染色→干布→整理做P.S→印花→干定/蒸布→染部洗水→干布→定型→质检→出货 1 活性印花 染底色(包括半漂或漂白，但染缸不可固色及制软)→干布(色布 150℃，漂白布130℃)→交整理部做 P.S (过水定型，色布160℃，漂白布150℃)→印花(活性浆，圆网或平板机印，130℃ 干布)→蒸布(102X10min)→染 部洗水(洗泠水，煮热水，视乎印花色深浅及牢度做固色)→干布(色布150℃，漂白布 130℃)→成品定型(软油或树脂) →品检查布(塞网，走位等)。 2 涂料印花 染底色(包括半漂或漂白，但染缸不可固色及制软)→干布(色布 150℃，漂白布130℃)→交整理部做P.S (过水定型，色布160℃，漂白布150℃)→印花(涂料浆底，圆网或平板机印，150 ℃干布)→交整理部干定(视印花 面积或牢度)→成品定型(软油或树脂)→品检查布(塞网，走位等)。 3 涂浆拔印 染底色(染缸不可固色及制软)→干布(150℃)→整理部做P.S(过 水定型，160℃) →印花(拔印浆底，圆网或平板机印，150℃干布)→交整理部干定(色拔170℃X24m/min干定，拔白160℃ X24m/min干定)→染部洗水(平洗机洗泠水，缸固色)→干布(150℃)→成品定型(软油或树脂)→品检查布(塞网，走位 等)。 涂料印花适用于各种纤维织物，由于针织物手感柔软，织物受张力易变形，因此要求所用粘合剂结膜手感好；结膜容易。可用阿克拉明F型粘合剂，粘合剂BH，707或其它一些低温型粘合剂。 色浆处方： 涂料／g x 尿素／g 50 水／g y 粘合剂／g 400~500 乳化糊A／g 200 交联剂FH／g 15～25 总量／g 1000 工艺流程：印花→烘干→固着。 固着过程使粘合剂、交联剂充分交联，提高牢度，也使火油进一步挥发。固着可用悬挂式汽蒸，100℃，57min；也可用焙烘，120~130℃，1．5～2min。 印花时交联剂要少加、晚加，以免影响印制和织物手感。另外，要先用乳化糊或水冲淡，再加粘合剂浆中，以防使色浆局部交联。
希望能帮到你，谢谢
提问好的谢谢！
颗粒印花是怎么操作的呢？
回答多色多点印花在工艺和设备上与常规印花大体相同，但又有所不同，不同之一是采用了微胶囊染料，在印花色浆中，不同色泽的微胶囊染料由于受囊膜的包覆，所以不会相互混合成一种色泽，只有在印制后，通过固色条件如气蒸使囊膜破裂，各种颜色的染料才释放出来，对纤维分别着色，于是形成多种颜色风格独特的微点花纹。微点的形状也因微胶囊染料的形状各异□可有球形、椭圆形、液滴形、鳞片形、纤维形等□而不同。如果用传统印花工艺将普通的黄色染料和蓝色染料按一定比例调和在同一色浆中就会成为绿色浆料，仍属单色印花。如果将黄色和蓝色染料分别制成微胶囊染料，也可同处于一个色浆之中，由于受囊膜包裹的阻隔，两种染料相互之间并没有发生接触，即不会混色。只有印花后气蒸时，染料才从囊膜中释放出来使纤维分别着色，这样形成了不同色泽的微点，由于视觉上的原因，远看为绿色花纹、近看却是由黄色和蓝色的微点构成的。所以，给人一种「远看色彩近看花」的感觉，有人称多色多点印花是不同于一般「雪花」效果的一种具有独特风格的印花方法。 不同处之二：因为微胶囊染料的囊膜属于释放型，有一定的坚固性，所以调浆搅拌及温度都要严格控制，最好先行小样试验找出具体操作印花工艺条件，特别是破囊条件应事先摸索清楚才能获得满意的印花效果。由于微胶囊制备方法不同，囊膜性质也会不同，印花浆的组成也需要作相应的调整，例如日本林化学公司生产的MCP—HP型微胶囊染料在印花浆中可加入尿素以利渗透，但用纺丝切断方法制备的微胶囊染料则不可加尿素；有的还不能用水调制浆料等。 在布料的一面进行多色多点印花烘干之后，还可以在其反面再进行一次同样的多色多点印花，即可生产出双面多色多点印花产品来。每一面上都可以看到印制上的微点和从另一面透射过来的印花微点组成的多色多点图案，而且两面的主色调可以各不相同。另外用轧染的方式也可以获得双面多色多点的印花效果。在轧染液中□或者色浆□中也可以加入普通染料，这样可以获得一个地色。例如采用涤棉织物，则可以加入单独的活性染料，这样织物表面可形成多色多点花纹又有留白的效果。双面多色多点的印花产品做的服装、室内装饰用品等很受顾客的欢迎。 微胶囊染料颗粒很小，每千克微胶囊染料可达100～1000万个颗粒，微胶囊染料由内芯□染料□和外膜两部分组成，由于制造方法的局限，目前内芯染料只局限于非水溶的还原、分散、酸性和阳
不知道您找的是不是这个，希望能帮到您，谢谢