本文主要是 生物颗粒机点不着火什么原因？ 相关的知识问答，如果你也了解，请帮忙补充。
参考知识1 请问一下，生物颗粒取暖炉，点火正常，就是点不着，没有火，是什么原因？ 参考知识B 回答你好，亲，以下资料你可参考一下：1. 有异物进入机器内。在将原料放入颗粒机中之前，没有很好的检查，致使这些异物进入机器内，从而导致机器突然停止工作。尤其对于老机器来说，很多部件趋向老化，转速本来就慢，如果再进入异物那么就很有可能突然刹车。而这些异物，如石头之类的，对于新机器也同样是个挑战，所以在投料前应该注意，看有没有明显异物，以免对机器造成伤害。2.可能就是电源短路或者说保险丝断了。这也是很经常的一个情况。当保险丝经大功率的使用而过于劳累就会烧断。如果是这种情况的话就要重新换一个保险线了。但要注意的是，应使用铝质保险丝，而不建议使用铜质保险丝。以前有很多人选择铜丝为保险丝，这是很危险的，因为铜丝的延烧很少的高，一般不会烧断，而且保险丝的作用就是在电压过大的时候提示我们注意电压问题，如果使用铜丝就等于保险丝失去了作用。这个是必须要注意的。
3.检查颗粒机的电源插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂之处,若无则可插上电源试机,当电机通电不动弹,用手轻拨动轮片又可动弹时,即可断定是该机的两个启动电容中有一个容量失踪效所致.这种情形下一般只有换新品.4.另外一种情形是颗粒机通电不动弹,施加外力能动弹但电机内发出一种微弱的电流响声,是启动电容轻细漏电所致.若电流响声过年夜,电机根柢不能启动,断定是启动电容短路所致.在无专业仪器的情形下,可先取下电容,将两引线分袂插入市电的零和前方插孔中给电容充电,然后取下将两引线短路放电.若此时能发出放电火花且有很响的"啪"声,声名该电容可以使用;若火花和响声微弱,声名电容的容量已经下降,需换新或再加一个小电容即可.若电容已经损坏短路就不能用此法,而且必需用同规格新品替代即可修复.
提问点火器热度不够，有温度，
我检查过了保险丝好的，
是不是点火时间不够，怎么调时间，
点火头没红就显示燃烧
回答一、生物质颗粒机整机故障 1、轴承出现故障，生物质颗粒机会出现晃动或者有很多部件停止了转动，原因是：1）经常过度操作；2）运行速度太快；解决方法：1）使用的时候一定要合理使用，颗粒机出现故障前的预兆就是出现响声，轴承箱发热；2）马上更换轴承。 2、零部件出现问题或者松动，造成机械本身发出响声，有的部件出现松动不会影响正常工作，而且有很多螺丝掉了也会出现响声，但也不会影响正常工作，所以很多问题都是被忽视以后造成的。解决方法：发现零部件松动一定要及时处理，有很多零部件出现问题不仅会影响工作，甚至会影响到人身安全，如果发现出口有螺丝掉出来，要及时找到掉下螺丝的部件然后重新拧上。
3、体腔内出现了颗粒，影响机器的运转，可能是自己操作的时候造成的，也可能是放入的时候让颗粒进入了体腔，这种现象比较普遍。解决方法：非常简单，停机断电清理。在操作的时候一定要处理静电，静电都依附杂机械身上，要打开颗粒机本身的外壳，然后清理干净，这种方法最简单，也最常见。
二、生物质颗粒机零部件故障 1、主轴头部温故障原因：主轴轴承游隙太小；解决方法：适当放松压紧螺母。 2、安全销剪断故障原因：制粒室内有硬质异物进入；解决方法：清除异物，更换安全销。 3、二电机电流差值过大故障原因：1）2电机V形带未张紧，2）2电机平衡微调不均匀，3）电流表质量问题；解决方法：1）张紧皮带或更换皮带，2）将电机调平，3）更换或调整电流表。 4、颗粒机冒烟故障原因：1）刮刀磨损，生物质颗粒机使压辊和转子支承板之间形成一层硬的物料层，2）V形带张力不够，3）硬的物料堆积在压辊后支承板之间形成一层硬的物料层；解决方法：1）装上新刮刀，2）张紧V形带，3）清除硬的物料并润滑主轴承直至润滑脂生物质颗粒机从后支承板的后面冒出为止。
三、生物质颗粒机有异响震动大 1、原料输送不稳定，应该调整喂料速度。 2、偏转刮刀磨损引起喂料不均匀,应该更换新的刮刀。 3、颗粒机环模和压辊新旧搭配,最好新环模搭配新压辊。 4、环模和压辊之间的间隙和生产的料不协调,调整压辊间隙。 5、压辊的原因,新旧压辊共同使用或者压辊磨损和损坏。 6、所用的配方比较难制粒,适当调整配方。 7、蒸汽供应不足或者压力时有变化,检查蒸汽管路及系统压力和减压阀是否正常。 8、制粒仓内进有杂物,清除制粒仓内杂物。 9、主轴轴承磨损或者损坏,需要更换轴承。
你参考一下这个试试
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