润滑油选用一般原则是啥？

设备说明书中有关润滑规范的规定是设备选用油品的依据，若无说明书或规定时，由设备使用单位自己选择。选择油品时应遵循以下原则：

a.运动速度：速度愈高愈易形成油楔，可选用低粘度的润滑油来保证油膜的存在。选用粘度过高，则产生的阻抗大、发热量多、会导致温度过高。低速运转时，靠油的粘度来承载负荷，应选用粘度较高的润滑油。

b.承载负荷：一般负荷越大选用润滑油的粘度越高。低速重载应考虑油品允许承载的能力。

c.工作温度：温度变化大时，应选用粘度指数高的油品，高温条件下工作应选用粘度和闪点高、油性和抗氧化稳定性好，有相应添加剂的油品。低温条件下工作应选用粘度低水分少、凝固点低的耐低温油品。

d.工作环境：潮湿环境及有气雾的环境应选用抗乳化性强、油性及防锈性好的油品，粉尘较大的环境应注意防尘密封。有腐蚀性气体的环境应选择抗腐蚀性能好的油品。

润滑工作的“五定”“三过滤”

设备润滑工作“五定”“三过滤”是把日常润滑技术管理工作规范化、标准化，保证搞好设备润滑工作的有效方法。其内容是：

五定：

a.定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点。实施定点给油。

b.定质：确定设备润滑部位所需的油的品种，牌号及质量要求，所加油质必须经过化验合格。

c.定量：确定给油部位每次加油换油的数量，实行耗油定额管理和定量换油。

d.定期：确定各润滑部位加换油的周期，按规定周期加油、添油和清洗换油，对储油量大的油箱，按规定在周期抽样化验，确定下次抽验和换油时间。

e.定人：确定操作工人，维修工人，润滑工人对设备润滑部位加油、添油和清洗换油的分工，各负其责，共同完成设备的润滑。

三过滤：

a.入库过滤：油液经运输入库储存时的过滤。

b.发放过滤：油液发放注入润滑容器时过滤。

c.加油过滤：油液加入贮油部位时过滤。

设备润滑良好应具备的条件：

a.所有润滑装置，如油嘴、油杯、油标、油泵及系统管道齐全、清洁、好用、畅通；

b.所有润滑部位、润滑点按润图表中的“五定”要求加油，消除缺油干磨现象；

c.油绒、油毡齐全清洁，放置正确；

d.油与冷却液不变质、不混杂，符合要求；

e.滑动和转动等重要部位干净，有薄油膜层；

f.各部位均不漏油。

润滑剂选择的原则是：载荷越大，应选用粘度较大的润滑油；转速越高，应选用粘度较小的润滑油。脂润滑和油润滑的Dmn值列于表脂润滑和油润滑适用的Dmn值中工作温度滚动轴承在运转过程中，由于摩擦发热会使轴承温度很快升高，每种润滑剂都有一定的温度适用范围，温度还是影响轴承的精度的因素。很多机械设备在运转的时候,温度变化比较大,此时我们应选用粘度指数高的油品,高温条件下工作应选用粘度和闪点高、油性和抗氧化稳定性好,有相应添加剂的油品。比如低温条件下工作应选用粘度低水分少、凝固点低的耐低温油品,如:美孚力富SHC100高温润滑脂。