减速机如何选型

2023-01-08

本文主要是 减速机如何选型 相关的知识问答,如果你也了解,请帮忙补充。

如何选用理想减速机    尽量选用接近理想减速比:    减速比=马达转速/减速机出力轴转速        扭力计算:    对减速机的寿命而言,扭力计算非常重要,并且要注意加速度的最大转矩值(TP),是否超过减速机之最大负载扭力.        减速机型号选择及注意事项:    适用功率通常为市面上的伺服机种的适用功率,减速机的适用性很高,工作系数都能维持在1.2以上,但在选用上也可以以自己的需要来决定:    要点有二:    A.选用伺服电机的出力轴径不能大于表格上最大使用轴径.    B.若经扭力计算工作,转速可以满足平常运转,但在伺服全额输出时,有不足现象时,我们可以在电机侧之驱动器,做限流控制,或在机械轴上做扭力保护,这是很必要的 参考知识1 在我国,减速机早已成为机械制造业的重点。尤其是化工机械行业,搅拌混合设备早就与齿轮减速机融为一体。像佛山恒奥佳的反应釜和捏合机,经斜齿轮减速机自动控制转速,决定机器的生产效率。
齿轮减速机是一种精密的机械,在我国齿轮减速机主要是四大系列,包括F系列、R系列、S系列和K系列。

一、R系列齿轮减速机
R系列我认为是最直接的减速机,因为它的官方全称是同轴齿轮减速机。同轴减速机最大的优点便是安装便捷,适应性强,可靠耐用,承受过载能力高。而且看型号的数字字母组合就能看出R系列齿轮减速机的指数。我们对R系列齿轮减速机的型号命名有一个规律,就是基本型式+数字型号+减速比+电机型号(机座号)+电机极数+安装方位。

二、F系列平行轴减速机
平行轴减速机的基本型式有很多种,这是一种平行轴斜齿轮减速机,他的输出方式是平行轴的。平行轴的特点是采用单元结构模块化设计原理,大大减少了零部件种类和库存量,也大大缩短了交货周期。带筋的高刚性铸铁箱体、齿轮采用优质合金钢,表面经渗碳淬火硬化处理,磨齿精加工,传动平稳,噪声低,承载能力大,温升低,寿命长。适合加工精度高的情况,但缺点是成本相对较高。

三、K系列锥齿轮减速机
K系列在结构上相对复杂一些,虽然锥齿轮的特点是降噪、减震、重量轻、成本低等,有利于提高整体的承载能力、刀具寿命。但是与锥齿轮配合的要求高,情况多样,设计及制造的周期较长。有时需配合定制的花键空心轴,有时在底脚需要有空心轴锁紧盘安装,有时需要特别设计法兰空心轴。加上这基本型式有点多,空心轴的占据大部分。建议急需出货的厂家不要选用。

四、S系列斜齿轮-涡轮减速机
S系列减速机是四大系列中最有技术含量的。斜齿轮-涡轮减速机也叫直角减速机,具有自锁功能。自动化程度更高,可在0.12KW到22KW中匹配不同类型的电机。涡轮是一种将流动工质的能量转换为机械功的旋转式动力机械。我个人认为,S系列加工制造环节的难易程度与以上三种系列所差无几。但在设计环节确实很困难,幸好恒奥佳有一支由高素质高学历的专业人才组成的技术团队,令每一份客户订单和需求都水到渠成。

使用齿轮减速机须注意事项:首先我们要确定使用的电机功率是多大,注意用电安全,规避安全隐患。然后如果有条件的可以查一查国家标准或者设计手册,在连接搅拌混合设备的时候选用合适的法兰。增强机器的密封性,一来增强机械设备寿命,二来减少生产意外事故的发生。
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参考知识B 回答

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首先,你需要确定选择的减速机是什么类型的,是有轴还是无轴,是行星轮还是斜齿轮等。需要先确定减速机的类型,再进行下面的选择。2/6 其次,减速机需要知道几个参数,一个是功率。其实这里是指电机的功率,电机的功率与实际工作的功率相关,这里需要先计算,计算的方式可查阅资料和相关经验获得。

二是转速。电机的转速等级分为4级、6级、8级等等,计算得到需要输出的转速就可以确定减速机的转速比进而选取需要的型号。

三是扭矩。前面得到功率和转速后,通过公式可得到减速机的扭矩,通过扭矩选择相应的减速机。前面三个参数任知两个就可以得到第三个。

通过前面的步骤可以获得基本的减速机了,接着就是要确定减速的安装方式,是法兰安装,还是轴输出,是测装还是顶装等。6/6 到此减速机的选型就完成了。接着可以选择减速机的润滑方式,这个选择一般的就够用了。

参考知识C 以下数据

1.减速机用在什么设备上,以便确定安全系数SF(SF=减速机额定功率处以电机功率),安装形式(直交轴,平行轴,输出空心轴键,输出空心轴锁紧盘等)等

2.提供电机功率,级数(是4P、6P还是8P电机)

3.减速机周围的环境温度(决定减速机的热功率的校核)

4.减速机输出轴的径向力和轴向力的校核。需提供轴向力和径向力

最好还是找个样本,打个电话给减速机厂家的人员,让他们帮你选型,
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