数控台式钻床设备常识
1.加工速度快，精密度高
数控钻床相较于传统的钻床而言，不仅可以减少人工的投入，同时生产的速度也大大提高，数控钻床依托于全智能化生产，所以在设定好一定的数据，宣传就会按照数据的标准来进行生产，这样不仅提高了生产速度，同时还严格把控了钻孔的精密程度。
2.可加工材料类型多
数控钻床该设备可以随意的更换不同的刀具，所以可以加工多种材料，不论是硬度高的材料还是硬度低的材料，只要还上想适用的刀具，就可以进行生产，所以这极大地减少了厂家的设备投入。
3.加工数量多
数据钻床大都是采用多轴，多刀，多序，多面加工的方式。通过设置不同的钻空和攻丝，可以极大的增加同时加工的数量。同一个钻床上，可以根据不同的设置来生产多种型号的零件，数控钻床就相当于是一个完整的生产流水线，可以快速高效的加工！
参考知识1
一般来说，很少有数控钻床这种专用设备，因为一般我们所用的数控钻、铣设备是一体的，统称数控铣床（把钻削看作铣削的一部分）。
数控铣床主要用三坐标两轴联动的方式来加工零件，如果你说的是单坐标方向的钻削加工，则为单轴运动。
相关工作方式和加工编程可参阅数控加工原理方面的书籍（华中科技大学是这方面国内的权威）。 数控钻床是数字控制的以钻削为主的孔加工机床。
数控钻床按其布局形式及功能特点可划分为数控立式钻床、钻削中心、印刷线路板数控钻床、数控深孔钻床及其它大型数控钻床等。可完成钻、扩、绞、攻丝等多道工序，适用于孔间距离有一定精度要求的零件的生产。工作台可进行两座标移动，主轴可以是数控的也可以是非数控的。也就是说，采用3轴数控系统或2轴数控系统。数控立式钻床的数控系统一般是点位控制系统。
数控钻床的类型较多，其结构特点各异，数控系统也各不相同，功能主要包括：孔加工循环、插补、刀具补偿、工件坐标系设定、宏程序等。关于原理在此实在无法详尽说明。