适合机械生产行业的ERP管理软件都有哪些？

我们提供的机械行业ERP管理系统涵盖了金属切削机床类、锻压机床类、工夹量具类、数控与自动化类、模具及材料类、铸造机械类、机械制品类等领域，为机械企业提供成熟的制造业信息化管理解决方案，充分满足机械行业内按单设计、按单制造、按单装配及大规模定制等多种生产管理需求。

全面整合机械加工企业的销售、采购、研发、生产、质检、售后、财务成本控制等核心业务，以应对机械行业市场挑战，对研发能力，制造能力要求高，用数字化驱动产业变革；为机械行业提供三大服务平台：履约保障平台，成本控制平台，品质管控平台，加速推动服务型制造业转型。

一、高效的插单管理体系，加强各部门协作，提高异常应变效率

在机械制造行业，订单变更、临时插单的状况无法避免，而一旦变更，涉及到的部门多，协调事项多，对于企业的应变能力要求极高。机械制造管理系统提供了全套的插单管理体系，帮助企业做好从订单变更流程、插单排产应对、缺料检查，到采购变更、生产变更、急单下达的多环节应对，提高异常应变效率。

二、MTO全流程管理，订单全程追踪与监管

MTO即按订单生产，通常会从半成品开始，就是订单定制，甚至某些材料都是特殊规格的采购，即使相同料号的械件，该订单引发的采购也要区别对待，要做到全流程无遗漏的细化管理很困难。机械行业管理系统针对非标品的生产提供了MTO全流程管理，依MTO订单展开全流程，包含计划、采购、生产、库存管理到成本核算，MTO号贯穿全流程，便于辨识与跟踪。

三、产品履历管理，一键快速追踪

机械行业管理系统提供全流程质量管理体系，从源头的采购原材料进料检验，到生产环节的入库/工序/出库检验，再到成品的库存检验等，提供便捷的产品履历追溯管理，通过条码技术和批次管理，实现物料/成品精细化管理和追踪，且管理和追踪全过程数据可视化。

四、以订单为核心 数据可视化 驱动管理提升

机械行业数据可视化管理平台，以订单为核心，以老板的经营视角看订单，让每一张订单的经营成果透明化，建立“量 本 利 效”数据模型，指引机械企业走向管理和绩效提升之路。

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机械制造生产作为生产资料的机械产品，如农业机械中的拖拉机，收割机等；工业机电设备中的轧钢机、炼油厂成套设备、发电机组、各种机床等；建筑设备中的推土机、搅拌机、挖掘机等；轻工业机械如纺织机械，包装机械，模具机械，雕刻机械等；智能自动化设备：如工业集机器人、机械手臂、自动化流水线等；还有各种仪器、仪表、机电一体化产品；各类机械、装备的零部件生产与加工等等。

按照上述分类，我们将划分不同规模层次的企业，进行ERP软件选型剖析：

首先是，年产值10亿及以上规模的机械制造企业，这个规模的企业可能已经上市、或者集团化规模，因此在选型ERP软件方面，已经不是功能性层面的需求，而是要解决企业内部信息的高度一体化、协同化、自动化、信息数据化、智能化等信息化建设目标。因此，选型着眼点应该偏向于大品牌，譬如：SAP S/4 HANA / Oracle ERP / 微软 Dynamics / 用友NC系列 / 金蝶EAS系列等软件产品。

信息化项目的投入成本，一般是在300W起步（仅供参考），按照项目需求的复杂度去划定工作量。

接着是，年产值4000W~10亿规模的机械制造企业，这个规模的企业有可能准备上市，也存在集团化管理，在选型ERP软件方面，除了功能性的考量，还要重点关注未来的软件的可拓展性，目标可以参考上述目标值，但可适当增减。因此，选型着眼点可以考虑：SAP Business One / SAP Business ByDesign / Oracle Netsuite / 用友NC&U8系列 / 金蝶EAS&K3系列 / 鼎捷软件等产品。

信息化项目的投入成本，一般是在50W~150W（仅供参考），同样，项目成本范围按照需求复杂度去划定。

最后是，年产值4000W及以下规模的机械制造或者代理销售型的企业，这个规模的企业管理简单，业务需求大多集中在 库存物料/客户开发/采购管理/订单跟踪/财务 这几个层面，功能性考量偏重。因此，系统选型就有多种选择。SAP Business One / Oracle Netsuite / 用友U8 / 金蝶K3 / 天心软件 / 万达宝 / 鼎捷软件 等等，还有一些针对行业的软件。

成本投入：按照业务需求实现及项目工作量评估，5W起（仅供参考），当然也有一年几千块钱的SAAS软件，主要是针对简单的进销存跟财务，这种就适合试用。

这里可以重点讲一下 年产值在4000W~10亿规模的机械制造企业的一些选型建议，这个规模的企业有很大一部分是没有信息化基础，或者说信息化基础较弱，所以在选型方面的考虑没有像大企业那般有明确的规划及经验。结合一些接触过的企业客户，大概可以将选型过程分享如下：

客户是做清洁设备，行业内Top1，年产值5亿，之前用的系统较乱，就是财务用的国内的软件，业务系统跟生产系统是用的小软件，以及定制开发的软件，各个软件之间相互无法对接，直接导致的问题是：

财务对账困难，销售跟单困难，生产车间下达的订单也是随着业务的电话而变动，效率特别低，售后维护、质量管理等都是一片混乱，无法追踪记录，对品牌也造成很大的影响。问题可能更多，这里不一一赘述。

在此之前，他们对于信息化的概念就停留在上一套系统来解决问题。但是，对于上什么系统，解决什么问题，他们是没有概念的。在约见了一些软件厂商折腾一段时间之后，试用的也试用过了，但问题依然无法得到解决。因此他们将眼光看向SAP等软件厂商，在经过与SAP合作伙伴的接触，进行了业务调研与多次的高层访谈之后，客户高层对于信息化的概念有了清晰的认识。他们意识到，除了用上系统解决现有问题外，企业的拓展，管理的优化，甚至对自动化、智能化也要有一定的考虑及规划。也因此，在我们的建议下，他们做了以下几个阶段的目标：

业务环节优化：从采购/销售/仓储/财务 四个核心部门先建立起一体化的业务系统，打通财务跟业务衔接的难题

生产环节优化：SAP ERP对接PLM设计系统，（按单、定制）导入生产BOM，生产订单自动生成，再通过生产计划、APS智能排产执行生产订单，再集成MES制造执行模块，将生产车间的管理透明化，解决生产车间管理、执行的难题。

流程图

生产日历

针对定制，非标准生产

甘特图

管理自动化，数据化：业务系统、生产系统、财务系统集成后，数据可以灵活调用，生成各类智能化报表，高层可以通过多维度的数据分析进行决策（譬如，采购成本、销售成本、生产成本、出错率、报损率、也可以精细化到哪个产品哪个零部件最容易出问题并追溯至供应商等等）。

各类报表

经过6个月的实施以及3个月的持续优化，目前客户已经能平稳地运行整个系统，业务财务集成，生产管理透明，高层甚至可以花更多的时间去进行进行新产品的研发，市场营销，同时，系统为客户积累的数据量，对客户接下来即将进行的智能化生产示范线有着很好的奠基作用。

详细方案，请参考：www.trinfo.net  TransInfo - SAP智能制造核心合作伙伴 转载需获授权！