喷涂和滚涂各有啥优缺点

1、喷涂的优缺点

优点：速度快、手感细腻、范围广、效果好，而且膜质比较厚。而且它的生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产。

缺点：高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂，既污染环境，不利于人体健康，而且会浪费涂料，造成经济损失。

2、滚涂的优缺点

优点：省漆，而且修补色差小。色泽均匀、恒久，其颜色均匀细腻、柔和艳丽，避免了传统喷涂的个别色差现象。有耐腐蚀性，因为其表面有一层严密的氧化膜，具有很强的附着力、抗氧化性、耐酸碱性强、耐衰变、耐紫外线照射等特点。

缺点：对于墙角部分，操作时有一定的困难。另外装饰性能稍差，且价格有些高。

喷涂是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

而滚涂是一种金属加工工艺。有耐温性能好、环保性强、持久恒新、结实的优点。经过滚涂加工后的金属板，叫滚涂板。

扩展资料：

喷涂作业中的安全技术措施的主要内容有：

1、硬质阳极氧化作业人员要经过专业的培训，否则不能进行操作。并且在作业前，要对喷漆工具以及设备等进行全面的检查，没有问题后才能够开始使用。

2、硬质阳极氧化作业场所，要有良好的通风。

3、硬质阳极氧化作业，至少要两个人进行操作，不能单人操作。

滚涂作业中的鉴别方法：

1、用打火机烧，无刺鼻的塑料味道。

2、烟熏的部位擦掉污渍后，色彩依然艳丽。

3、用刀片在扣板侧面刮，无塑料层脱落用手指轻弹，声音清脆。

参考资料来源：百度百科–喷涂

参考资料来源：百度百科–滚涂

1、喷涂优缺点

优点：喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式；喷涂作业需要环境要求有百万级到百级的无尘车间，喷涂设备有喷枪，喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等。　　

缺点：喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂，既污染环境，不利于人体健康，又浪费涂料，造成经济损失。

2、滚涂的优缺点

优点：省漆，而且修补色差小。色泽均匀、恒久，其颜色均匀细腻、柔和艳丽，避免了传统喷涂的个别色差现象。有耐腐蚀性，因为其表面有一层严密的氧化膜，具有很强的附着力、抗氧化性、耐酸碱性强、耐衰变、耐紫外线照射等特点。

缺点：对于墙角部分，操作时有一定的困难。另外装饰性能稍差，且价格有些高。

扩展资料

喷涂作业安全技术措施

1、喷涂作业人员必须经过安全技术培训，未经培训不准工作。

2、喷漆作业前必须对所有的喷漆设备及工具进行全面检查，确认无问题时方可工作。

3、喷漆作业场所的通风净化应符合GB 6415的要求。

4、作业中，企业安全技术部门应设专人定时测定密闭空间内空气中氧含量和可燃气体浓度，氧含量应在18%以上，可燃气体浓度应低于爆炸下限的10%。

5、舱内喷漆作业至少配备两人以上共同操作，若作业场所过于狭小，仅能容纳单人操作时，另外一人应负责监护。

6、高处喷漆作业应符合《船舶建造高处作业安全规程》。

7、多支喷枪同时作业，必须拉开间距（5m左右），并按一定的、同一方向进行喷涂。

8、特涂作业，其喷涂设备及软管应设专人管理，若设备出现故障或有异常情况，首先通知舱内人员撤出舱外，并由维修人员检修。

滚涂板是铝板基材表面进行脱脂和化学处理后，滚涂优质涂料，干燥固化而成。滚涂板基材材质和覆膜板一样。通过高性能的滚涂加工工艺，能更有效的控制板材的精度、平整度，成功消除传统导致的凹凸和褶皱，令建筑装饰色彩均匀细腻、柔和亮丽。

根据涂料和滚涂方法的不同，滚涂板品质上也有一定的差别。滚涂板表面的膜厚度要比覆膜板薄,只有0.04mm，所以正规的滚涂板一般都要比同一规格的覆膜板要薄0.1mm。但是由于采用滚涂工艺，与覆膜板相比更不容易产生色差。

滚涂板反光很柔和，好清理，而且不易划伤变色，只是价格偏高。基材表面进行脱脂和化学处理后，能更有效的控制板材的精度、平整度、成功消除传统导致的凹凸和褶皱，令建筑装饰色彩均匀细腻、柔和亮丽，根据采用不同的涂料和滚涂方法品质上也有一定的差别。

参考资料：百度百科-喷涂

参考资料：百度百科-滚涂

刷涂法:它是手工用各种尺寸，形状的毛刷蘸上涂料，按一定的操作方法将涂料涂布在被涂物表面上，经干燥形成涂层，此法虽然劳动强度大，生产效率低，涂层厚薄不均，但因其操作简单灵活，特适宜于厂矿，市政的旧在线设备，设备的翻修施工或不停产施工。

滚涂法:有手工滚涂和自动滚涂两种。它使用长绒滚筒蘸满涂料，将涂料滚涂在被涂表面上，经干燥成膜。此法的污染小，涂装效率高，一次滚涂即达厚度要求。但受滚筒外形限制，只能用在平板件和带状工件上。

喷涂法:它将经油水分离过的压缩空气通入喷枪，使涂料罐中的涂料形成负压而喷出，雾化，涂布在产品表面，经干燥形成涂层。喷涂法可以获得厚薄均匀，光滑平整的涂层，对缝隙，小孔以及倾斜，弯曲平面均能喷到，工效高，适应性强，特别适宜快干涂料的施工。这也是汽车维修涂装中经常用到的。

但喷涂法是将涂料雾化涂布，所以，不能使用黏度大的涂料;涂料的利用率低，每次涂装的涂层薄，雾化的涂料及溶剂对环境的污染大，也危害操作者的健康。

高压无气喷涂法:也承高压无空气喷涂法，他是利用压缩空气或电力为动力，将涂料从容器中吸出增压，通过高压喷枪或高压电喷枪的特殊嘴喷出，使涂料高度雾化成微粒，喷涂在被涂物面上，经干燥形成涂层。

高压无气喷涂可使用黏度较大的涂料，所以，在施工过程中，涂料，溶剂的飞散少，涂装生产率比普通喷涂高得多，且节约材料，环境污染小，劳动条件好。适用于大批量，大型的形状较不复杂的涂装件及设备，如建筑工程，举重机造船，汽车，桥梁等行业。

拓展资料

1,几种涂装方式使用的工具和所用材料稍有不同。

2,喷涂使用喷枪,涂料一般是比较稀的涂料。而滚涂则一般是使用滚筒进行涂刷,涂料一般较稠,弹涂则是使用含有片状或颗粒状的涂料进行涂装(有立体效果)

1、喷涂

优点：喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式。

缺点：喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂，既污染环境，不利于人体健康，又浪费涂料，造成经济损失。

2、滚涂

优点：耐温性能好，铝的熔点为660度，一般的温度达不到它的熔点。环保性强，不易变黄采用无铬处理液进行操作，弥补了覆膜板易变色的缺陷；滚涂油漆含有活性化学分子，促使材料表面形成一种保护层。活性化学分子稳定易回收，满足环保要求。

缺点：装饰性能稍差，且价格颇高，生产率低(但是比刷涂效率高)、劳动强度大，涂层表面常留有滚刷痕，成膜膜厚不均匀。

扩展资料：

喷涂的优势：

1、喷涂工艺较为简单，主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高，对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制，有效地降低工艺操作难度，同时辅助设备大为减少。

2、喷涂工人的劳动强度明显降低，由于采用自动化流水线作业，上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化，提高了生产效率，也降低了劳动强度。

3、喷涂能耗明显降低，在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中，水、电的消耗是相当大的，特别是在氧化工序。

4、喷涂对水、大气的污染程度降低，片碱、硫酸及其它液体有机溶剂的不再使用，减少水及大气污染，也有效地提高铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力，相应地减少了一些生产成本。

参考资料：百度百科-喷涂

参考资料：百度百科-滚涂