网点印刷出现一条条的网纹，是菲林输出的问题？制网版的问题？套位时调角度的问题？？
印为每个*的*点是有角度的，互不想同，有时印刷套的不够准确，也就是网点位置没有套准，就会看上去出现网纹了。也就是下面说的撞网了。
参考知识1
印刷时产生龟纹的原因如下：
1.半色调印刷网线与丝网目数的错误搭配(丝网目数应是网线的2.5，3.75或6.25倍)。
2.半色调印刷网版与丝网线的角度出现错误。
3.RZ值太高(应少于8)。
4.模版过厚或过薄
5.与线径比较，太小的网点就会丢失(网点范围应在5-95％)。
参考知识B
一是所用图片是印刷品，原带的印刷网点印前没有处理好，二是各色版之间网线角度出现龟纹。
参考知识C
印刷精度偏差的原因：
1. 在制作多色套印(半色调印刷)的网版时，网版在不同的温度中烘干，因而造成印刷精度产生误差。
2.网版的张力低或套印(半色调)网版张力不同。
3.使用吹风筒烘干，网版干燥不均匀。
4.使用太旧的、不结实的及已变形的网框制版，由于网框稳定性差而导致印刷图像产生偏差(这些问题可以用底片来检测)
5.多色套印时，使用的网距不一致。
6.胶刮变形。
7.发生变化产生龟纹的原因：
1.半色调印刷网线与丝网目数的错误搭配(丝网目数应是网线的2.5，3.75或6.25倍)。
2.半色调印刷网版与丝网线的角度出现错误。
3.RZ值太高(应少于8)。
4.模版过厚或过薄
5.与线径比较，太小的网点就会丢失(网点范围应在5-95％)。
产生颜色改变的原因：
1.由于溶剂的蒸发导致油墨稠度改变(不同的粘度)。
2.印刷过程中改变胶刮角度。
3.印刷过程中改变胶刮硬度。
4.印刷过程中改变速度。
5.胶刮边受损造成模版过早损坏的原因：
1.脱脂不足。
2.曝光之前烘干不足。
3.曝光时间不足。
4.网距太高
5.回墨刀过于锋利，压力过大
6.使用了错误的清洗溶剂进行清洗(包括少量的水源)。
为避免所有问题的发生，我们建议象前面所提到的，将工作所必须的操作规范和各种参数用工作流程图表明，并按此流程图去工作。其实丝印是一个可以控制和预测的过程。
有几种有效的测量仪器可以控制不同的步骤，现简单介绍给大家。
张力计对于丝网印刷者来说，张力计是指在绷网阶段或再次利用时对网版水平进行测量及监控的仪器，测量单位为每厘米牛顿，简化为N／CM注；l牛顿就是将1公斤重的物质加速作用在一平方米的面积上所测出的力。
参考知识D
是不是上下座的印刷机啊
可能是撞网了