粉碎机的常见故障及排除方法都有哪些？
2023-01-09本文主要是 粉碎机的常见故障及排除方法有哪些？ 相关的知识问答，如果你也了解，请帮忙补充。
表9 锤片式粉碎机的常见故障及排除方法故障 故障原因 排除方法电动机无力过热 1.电动机两相运行2.电动机绕组短路3.长期超负荷 1.接通断相，三相运行2.检修电动机3.额定负荷下工作机器震动大，有强烈噪音 1.机座不稳固2.地脚螺丝松动3.主轴弯曲4.转子失去平衡5.轴承磨损或损坏6.锤片排列不合理7.对应两组锤片质量差过多 1.加固基座2.拧紧地脚螺钉3.修理或更换主轴4.调整各锤片轴上的锤片、挡圈的重量5.清洗或更换轴承6.调整锤片及锤片轴上的重量7.重新调整锤片，使每组质量差不超过5克轴承温度过高 1.物料湿度过大，喂入过量而使机器长期超载或长物料缠轴2.传动皮带过紧3.轴承内有脏物4.润滑油过多或过少5.轴承间隙不当 1.控制调节喂入料，晒干粉碎物2.适当调节皮带的松紧度3.清洗轴承并加新黄油4.控制轴承室内的润滑油量5.适当调整间隙
表9 锤片式粉碎机的常见故障及排除方法（续）-1故障 故障原因 排除方法生产效率低 1.电动机功率不足2.锤片棱角磨钝3.原料过湿4.原料喂入不匀5.筛孔大小不合要求 1.检修电动机2.更换新锤片或翻转安装3.晒干待粉物料4.均匀喂入5.更换相应筛孔的筛片机器突然发生异常响声 1.铁石等杂物进入机内2.机内零件脱落或损坏3.锤筛间隙过小 1.停机清除杂物2.停车检查，更换零件3.使间隙符合规定尺寸
表10 爪式粉碎机的一般故障及解决方法故障现象 故障原因 解决方法粉碎效率低 1.转速过低2.原料太湿3.筛片装反4.爪齿磨损 1.保证规定转速2.干燥原料3.重新安装筛片4.更换磨齿出机物料温度高 1.转速过低2.原料太湿3.轴承温度高 1.保证规定转速2.干燥原料3.降低轴承温度轴承室温度高 1.润滑脂质量次或量过多过少2.轴承质量低劣，损坏或游隙不当3.转速过高 1.保证合格适量的润滑脂2.更换轴承或调整游隙3.保证规定转速机器震动厉害或有杂音 1.机座或粉碎机安装不牢固2.粉碎机转速过高3.转子失去平衡4.轴承有脏或损坏5.粉碎机超负载6.主轴弯曲 1.紧固机座或粉碎机2.保证规定转速3.平衡转子4.清洗或更换轴承5.保证正常负载6.修理或更换主轴
表10 爪式粉碎机的一般故障及解决方法（续）-1故障现象 故障原因 解决方法粒度不适当、粗细不均 1.筛网规格不对2.筛网损坏3.筛圈不平行 1.更换筛网2.修补或更换筛网3.调正筛圈
参考知识1 常见故障包括粉碎机工作无力、不启动、不通电，针对这些故障可以采用以下排除方法：1、检查电源插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂之处，若无则可插上电源试机，当电机通电不转动，用手轻拨动轮片又可转动时，即可断定是粉碎机的两个启动电容中有一个容量失效所致，这种情况下一般只有换新品。
2、通电不转动。施加外力能转动但电机内发出一种微弱的电流响声，是启动电容轻微漏电所致。若电流响声过大，电机根本不能启动，断定是启动电容短路所致。在无专业仪器的情况下，可先取下电容（4uf／400v），将两引线分别插入市电的零和火线插孔中给电容充电，然后取下将两引线短路放电。若此时能发出放电火花且有很响的啪声，说明该电容可以使用；若火花和响声微弱，说明电容的容量已经下降，需换新或再加一个小电容即可。若电容已经损坏短路就不能用此法，而且必须用同规格新品替换即可修复。
3、检查轴承的润滑情况是否良好检查所有紧固件是否紧固。
4、检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布及时擦净。
5、检查防护装置是否良好，若发现防护装置有不安全现象，应及时排除。
6、检查破损腔内有无物料或其他杂物，若有时应清除干净。
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