激光焊接机几个常见故障及处理方法

2023-02-02

本文主要是 激光焊接机几个常见故障及处理方法 相关的知识问答,如果你也了解,请帮忙补充。

你好,激光焊接机的常见故障及处理方法如下:
故障一、激光焊接机焊接时焊缝很黑
  保护气的气流方向不正确,保护气的气流方向应与工件的方向相反。 
故障二、激光焊接机焊接时出现裂纹
  1、工件的冷却速度过快,冷却水的温度应在夹具上进行调整,提高水的温度。
  2、工件配合间隙过大或有毛刺时,应提高工件的加工精度。
  工件还没有清洗。在这种情况下,工件需要再次清洗。
  4、保护气体的流量过大,可以通过减小保护气体的流量来解决。
故障三,激光焊接机焊接渗透不够

  1、缺乏激光能量可以改善脉冲宽度和电流。
  2、对焦镜头不是正确的量,应该调整对焦的量以接近对焦位置。
故障4:激光焊接机焊接时火苗减弱
  1、快门没有完全排斥,并检查润滑快门连接件上,使得连接器能顺利机械。
  2、主光路激光偏差,主光路全反射和半反射光阑调整,像纸检查,圆点调整。
  3、冷却水污染或长期不更换冷却水,更换冷却水和清洗紫外线玻璃管和氙灯都可以解决。
  4、激光不从聚焦头下的铜喷嘴中心输出,调整45°反射光阑,使激光器从喷管中心输出。
  5、聚焦透镜或激光谐振器膜损坏或污染,应及时更换或清洁。
参考知识1 故障一、激光焊接机焊接时焊缝很黑:
1、氮气没开,只要打开氮气就可解决。
2、保护气的气流方向错误,应使保护气的气流方向和工件的运动方向相反。

故障二、激光焊接机焊接时出现裂纹:
1、工件的冷却速度过快,应调整夹具上的冷却水的温度,提高水温。
2、工件间的配合间隙过大或有毛刺,应该提高工件的加工精度。
3、工件没清洗干净,遇到这种情况需要重新清洗工件。
4、保护气的流量过大,可减小保护气的流量来解决。

故障三、激光焊接机焊接的熔深不够:
1、激光能量不够,可提高脉宽,提高电流来解决。
2、聚焦镜离焦量不对,应调整离焦量至靠近焦点位置。

故障四、激光焊接机焊接时火苗减弱: 
1、光闸没有完全弹开,检查并在光闸连接件上加润滑油,使连接件机械上能顺畅。
2、主光路激光偏移,调整主光路全反和半反膜片,采用像纸检查并调圆光斑。
3、激光没有从聚焦头下面的铜气嘴的中心输出,调整45度反射膜片,使激光从气嘴的中心输出。
4、聚焦镜片或激光器的谐振腔膜片出现损坏或污染情况,应该及时进行更换或者清洗。
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