一般的耐高温润滑油有啥特性与优点？

耐高温润滑脂是专利研发的合成润滑脂，含有高浓度的聚四氟乙烯润滑颗粒，耐高温抗压能力强，适合高温重载设备。随着石化、冶金、造纸、印染等行业的发展越来越多的机械设备的润滑处于高温环境，高温润滑脂对高温设备的润滑起到了重要作用。有的学者把在149℃～232℃温度范围工作的润滑脂看作高温润滑脂；而有的学者认为高温润滑脂是能在204℃～316℃温度范围内有效工作的润滑脂。  耐高温润滑脂属于绝对安全的食品级润滑剂，美国国家科学基金会（NSF）和美国农业部（USDA）的级别为H-1，也有符合欧盟ROHS环保认证的SGS检测报告。 高温润滑脂性能优点：1、具有从-34℃到343℃极大的温度范围；2、能生成高浓度的聚四氟乙烯润滑保护层，高温下继续润滑；3、能有效的抵御盐水和大多数清洁剂；4、高温高负荷下不会干掉或形成有害的杂质；5、防酸碱化学腐蚀；6、分油量极少，超强的耐极压特性；7、良好的油膜强度和载重能力；8、比普通的合成油脂有更长的寿命。耐高温润滑脂产品应用：1、减磨轴承或滚柱轴承；2、水力：水闸门高挤压部位；3、造纸行业：瓦楞机械（瓦楞辊和压力辊）；4、食品行业：烤面包机输送带轴承、糕点传输带轴承；5、高温轴承：鼓风机轴承、风扇轴承、平板印刷机轴承、高温炉轴承；6、高温条件下的轴承（径向轴承、套筒轴承、导向轴承、滑动轴承、滚动轴承）；7、高温炉：胶合板干燥炉、喷漆设备、陶瓷固化炉、炉门铰链、烘箱阻尼控制；8、纺织行业：印染机的升降机轴承、蒸汽机和干燥机轴承、拉幅定型机的链条、轴承、齿轮。 当生产设备中需要用耐高温极压、热稳定性好、防酸碱、防氧化、性能优、寿命长、油膜强度高的润滑脂时，高温润滑脂是您的最佳选择。

1、氧化安定性、氧化安定性说明润滑油的抗老化性能，一些使用寿命较长的工业润滑油都有此项指标要求，因而成为这些种类油品要求的一个特殊性能。测定油品氧化安定性的方法很多，基本上都是一定量的油品在有空气(或氧气)及金属催化剂的存在下，在一定温度下氧化一定时间，然后测定油品的酸值、粘度变化及沉淀物的生成情况。一切润滑油都依其化学组成和所处外界条件的不同，而具有不同的自动氧化倾向。随使用过程而发生氧化作用，因而逐渐生成一些醛、酮、酸类和胶质、沥青质等物质，氧化安定性则是抑制上述不利于油品使用的物质生成的性能。2、热安定性、热安定性表示油品的耐高温能力，也就是润滑油对热分解的抵抗能力，即热分解温度。一些高质量的抗磨液压油、压缩机油等都提出了热安定性的要求。油品的热安定性主要取决于基础油的组成，很多分解温度较低的添加剂往往对油品安定性有不利影响；抗氧剂也不能明显地改善油品的热安定性。 3、油性和极压性、油性是润滑油中的极性物在摩擦部位金属表面上形成坚固的理化吸附膜，从而起到耐高负荷和抗摩擦磨损的作用，而极压性则是润滑油的极性物在摩擦部位金属表面上，受高温、高负荷发生摩擦化学作用分解，并和表面金属发生摩擦化学反应，形成低熔点的软质(或称具可塑性的)极压膜，从而起到耐冲击、耐高负荷高温的润滑作用。