材料：304不锈钢有缝管，钢管外径从9mm到30mm不等，长度约1.2m。
成品：长16mm到25mm不等，要求切口平整无毛刺，长度尺寸精准，仅加减10丝以内，并且加工效率要高，每月要切割上百万的，还有成本要合理。
哪位熟悉兵工厂做子弹，或是枪筒的，那个工艺是怎么实现的。
如果不方便直接回复，可发邮件至
yaco.h@126.com
满意再加分，希望大家替我多想想！
壁厚0.4到0.7
一：成本
二：成本
三
机械加工效率太低，远远不能满足生产需要
以前就是线切割，问题是1效率2成本3.现场
水切割能不能说详细点
激光切割成本太高
先卷再焊，怎么实现，会不会在钢管外面出现焊缝啊，又如何保证焊缝的质量呢
滚切考虑过，包括环切，不好解决切口毛刺，卷边和死点，有没有办法解决
外协不可行
四：谢谢介绍
五：万一没有办法了，就只好增加设备。线切割的成本真的是问题，成本越来越高了。环境也最好能干净点，现在那一块像垃圾场，真是很脏
六：这个我看看先
七：水切割更适合切割板材。自动仪表车怎么保证每次长短尺寸一样呢，我是指刀具的磨损和装夹
八：定做线切割机，设备商的报价不会便宜的
九：这个是锯切吧？问题的关键是易损件刀片的成本
十：切断刀割会有问题：1.材料浪费大；2.尺寸不好保证。还有效率可能跟工人的熟练水平有非常大的关系，最好能倚重设备因素，尽量降低人为因素来保证产品质量。灯套不用担心毛刺，尺寸精度没这么高
十一：还有后续冲床加工。原理我们也是这样想，并且在每3步后跟一个检测装置自动分拣。但是切割不好解决毛刺的问题，很难达到线切割的水平，又能把成本控制好
十二：拷贝！
水切割是指水力加砂切割。设备贵一点，效率比线切割高。
子弹的工艺不适合你，那是冲压拉伸工艺。
枪管的工艺产量不行。
我看其实也很简单，用气动自动仪表车床加工。
理由：
1.自动化。一个人可以看数台，只管上、下料。
2.成本低。人工费、设备运行、损耗都很低。
3.投资小，风险低。一台气动自动仪表车床，3、5千元左右。规模可以迅速扩大。
4.效率高。自动进料，走刀，切断。0.7mm只需数秒。
5.精度适合。据厂家资料，重复精度0.1以下，完全可以满足你的0.2的公差。
注意事项：管子超出主轴范围要加支撑，防止管子在离心力作用下弯曲，“抡大鞭”伤人。
毛刺的问题：不用滚切，用切刀切。在切刀的刃口形状上下工夫，完全可以解决。
参考知识1
可以参考采用纵切自动车床的方式实现。因为纵切自动车床比较适合大批量加工的轴状工件，加工精度也高，但是因为你所说的钢管仅需要切断，并不需要其他加工，因此完全采用纵切自动车床是不经济的。可以专门定制一台切割专机，其加工原理与工艺如下：
1、物料自动进给，通过一个限位装置实现精确定位。进给可以考虑气动（一个汽缸夹紧后进给汽缸进给，以锯片或车刀定位后另一夹紧汽缸把工件夹紧，进给汽缸退来实现工作循环）或者重锤拉动顶杆推进式进给（也是靠车刀或锯片定位）。
2、夹紧
3、切断（自动下料落到料盘）
4、夹爪松开，工件再进位
通过这个设备，工人需要做的事情就是装工件，因此可以实现一个人看多台机。
详细的可以通过邮件和我联系。我刚好是学机械设计的，搞非标设备设计也有好多年，哈哈。这些东西在空调配件方面用的比较多的。
参考知识B
用线切割都行，多慢阿？我估计激光切割也不行，激光切割成本不说，切口有烧损，焊管也不合适，太短。用电动切管机不行吗？我没有用过，但据产品介绍，可以切不锈钢薄壁管，每分钟可以切断一根1/2到8吋管，按一天8小时，30天一个月，差不多是上百万的产能。
附：
电动液压切管机/258型/258XL型
能力：
258型：21/2”-8”sch.10/sch.40钢管
258XL型：8”-12”sch.10/sch.40钢管
薄壁管切割视糜?58XL型切割sch.10管件
（甚至不锈钢管）不会变形。
里奇牌电动切管机设计适用于21/2”-12”（258型-21/2”-8”，258XL-8”-12”），快速，干净地切割，不费力。特殊的设计结合里奇700型驱动马达去旋转各种型号的刀具。
一人能轻易操作电动切管机在60秒内切断4寸管子，在几分钟内切断12寸管子，这样无需额外的准备可车螺纹与凹槽，节省时间和金钱。
258型/258XL型有一个有力的，10吨消压气缸，一对快速的方便的，双速脚踩泵，最大的切割轮由700型动力马达驱动，切口干净，整齐，没有火星，灰尘或伤人的金属碎屑去阻碍操作。
一对管子支持架包括坚固的配件设备。
参考知识C
用仪表车床割啊,这个方法很简单,效率也非常非常高,而且产能可以通过增加仪表车床的方法简单实现.
方法是:1.管材从主轴中伸出,用切断刀割,靠山用尾架上固定顶针,进料用重力牵引,工人只要扳两个手柄就完成一次切割,这种方法最大的好处是一点没有毛刺,管子也不会夹扁.一天一车一人定额1万是毛毛雨,一台设备4000元而已.
也可以定做自动车实现,我朋友的工厂做碘钨灯上插钨丝的铜套,外径5mm,壁厚1mm,他们一台机器一天要完成10万左右,还不光是切割.一台机器也就一万块左右.
楼上所有用刀盘切割的方法毛刺非常严重,无法克服,而且夹紧管子会夹扁.什么等离子,激光,我没有听说过用来大规模割产品的,可能是设备成本太高,效率也不高吧.
参考知识D
以下方法供参考：1.机械加工，2.线切割，3.水切割，4.激光切割，5.定作专机卷制后焊接，6.因为管壁较薄可在专用设备上滚切，7.直接采购成品。
注：定作专机卷制后焊接是指，找一机械厂定作一台小管卷制设备，卷制速度很快就象标准件生产速度很高，定购符合精度的宽度带钢，卷制后同时焊接即可为成品。