油漆施工都有哪些工艺流程

2023-01-08

本文主要是 油漆施工有哪些工艺流程 相关的知识问答,如果你也了解,请帮忙补充。

油漆是由树脂、溶剂、颜料与相关辅助原料等组成的,经常被用于涂料行业。油漆生产步骤大概可以分为配料、分散、研磨、调漆和过滤五步。

1. 配料  

关于油漆生产步骤,首先要考虑它的原材料。原材料要分为两部分完成。 首先,将颜料与碱、溶剂相结合,这是初始部分,使其具有最佳的研磨速度;其次,经过研磨后,其余成分按符合要求的配方来选择,然后混合。对配料的选择要注意,所用成分必须准确称重才能保证其质量。

2. 分散         

油漆中颜料分散对油漆性能的影响十分巨大。首先颜色必须要均匀,如果颜料不均匀地分散在油漆中,油漆的颜色会有所不同,会严重影响后续油漆生产步骤。其次,颜料原先是固态的,其比重大于其他成分的比重,如果混合物不均匀地分散在油漆中,它会在储存过程中沉淀出聚集物。因此,颜料的均匀分散非常重要。这一步所形成的分散体是颜料和漆的混合物,用于下一步骤研磨。

3. 研磨 

这是油漆生产步骤中重要的一步,要求极高。在研磨程序中,颜料附聚物和颜料本身凝结,其中包含的气泡在剪切力的作用下被粉碎和排出,较大的粉末颗粒被压碎到预定的细度。这里要运用到精度不同的研磨设备,而精度不同的研磨设备有不同的研磨参数。

4. 调漆  

目前得到的颜料包括色浆与树脂溶液,再使用搅拌装置将所需的其它组分混合以制备油漆。这个步骤就叫做调漆了,结束后也就得到了油漆的粗产品。

5. 过滤 

过滤过程的目的是除去在生产过程中未经过有效研磨的的颜料粉末及其他杂质,涂料和其它混合物。 过滤设备主要由板框式过滤器,离心过滤器,袋式过滤器等组成。这是油漆生产步骤的最后一步,完成后也就得到油漆成品了。

以上就是油漆生产步骤的全部内容后,如果成品通过了最后的质量检验,那么就是合格的油漆产品了。

参考知识1 油漆工艺刷漆步骤
1、首先清除干净木制品上的灰层、污垢等,保持表面干净整洁。
2、打磨基层,修整木基层表面的毛刺、裂缝等缺陷,用砂纸磨光,边角整齐。
3、使用透明腻子或油性腻子进行批刮,复补腻子后用粗砂纸磨光,待干后上第二遍腻子,用细砂纸磨光。
4、涂刷油漆,复补腻子,干后用细砂纸磨光,清除表面灰尘;接着上第二遍油漆,磨光后清除表面灰尘并用水砂皮进行水磨,修补挂油的部分;上第三遍油漆即可。
刷油漆注意事项
1、油漆一次不能刷得太厚,不然会造成油漆流淌,看起来表来不平整(可用砂纸打磨)。
2、如墙面出现污斑,先除去污斑处乳胶漆,刷层含铝粉的底漆后,再重新上漆。
3、刷第二遍油漆一定要等第一遍油漆完全干透,不然易出现漆膜起皱的现象。
4、漆好的表面在油漆未干时要用罩子或硬纸板遮住,以防沾上灰尘,影响美观。
参考知识B 油漆施工主要是1物件表面要清洁干净,油漆的环境也要清点干净,喷漆等工具也要清洗干净备用且备好所有工具,2物件表面若有缺陷要修补的就修补好,3油漆按比例配好,4就可施工了。 参考知识C 油漆(油性涂料)是由树脂、溶剂、颜填料、助剂等组成的。其中起最关键作用的是所用的树脂,也是油漆化学分类的根本!树脂的不同,干燥方式也不同。 生产油漆的大概工艺流程是:分4个部分;1配料(根据油漆的种类先领用相应的原料进行混合分散,分散根据工艺要求进行);2研磨(把配好的料进行研磨,细度根据工艺要求来确定);3调色(根据标准样板进行调整颜色);4包装(根据以上各道工艺要求至合格后进行包装)。其中各道工序要求进行检测,包装好后进行最终检验。 参考知识D 基层处理、满刮腻子两边、上底层涂料等。
乳胶漆具体施工工艺流程如下:
1、先将装修表面上的灰块,浮渣等杂物用开刀铲除。表面清扫后,用水与醋酸乙烯乳胶(配合比为10:1)的稀释液将SG821腻子调至合适稠度,用它将墙面残缺处填补好。腻子干透后,先用开刀将多余腻子铲平整,然后用粗砂纸打磨平整。
2、满刮两遍腻子:第一遍应用胶皮刮板满刮,要求横向刮抹平整、均匀、光滑,密实平整,线角及边棱整齐为度。尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要沾污门窗框及其他部位,否则应及时清理。待第一遍腻子干透后,用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡,保护棱角,磨后用棕扫帚清扫干净。第二遍满刮腻子方法同第一遍,但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整,否则必须进行第三遍、第四遍,用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整,最后用细砂纸打磨平整光滑为准。
3、底层涂料:施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行,喷涂一遍,涂层需均匀,不得漏涂。
4、中层涂料施工:涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处,用腻子补平磨光。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大,可适当加清水稀释,但每次加水量需一致,不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘,用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷,然后再纵向滚压,将涂料赶开,涂平。滚涂顺序一般为从上到下,从左到右,先远后近,先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀,防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处,需用毛刷补充,不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象,沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。
5、乳胶漆面层喷涂:由于基层材质、齿期、碱性、干燥程度不同,应预先在局部墙面上进行试喷,以确定基层与涂料的相容情况,并同时确定合适的涂布量。乳胶漆涂料在使用前要充分摇动容器,使其充分混合均匀,然后打开容器,用木棍充分搅拌。喷涂时,嘴应始终保持与装饰表垂直(尤其在阴角处),距离约为0.3-0.5M(根据装修面大小调整),喷嘴压力为0.2-0.3MM2喷枪呈Z字形向前推进,横纵交叉进行。喷枪移动要平衡涂布量要一致,不得时停时移,跳跃前进,以免发生堆料、流挂或漏喷现象。为提高喷涂效率和质量,喷涂顺序应安:墙面部位Y柱部位Y预面部位Y门窗部位,该顺序应灵活掌握,以不增重复遮挡和不影响已完成的饰面为准。
6、清扫:清除遮挡物,清扫飞溅物料。

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