热镀铝锌基板的性能都有哪些呢？

热镀铝锌硅产品的优点，之所以出现AL-Zn-Si机组的建设高潮，是因为热镀铝-锌-硅钢板是在热镀铝和热镀锌钢板基础上开发成功的，它具备了镀铝钢板优良的耐大气腐蚀、耐热氧化性，又具备了镀锌钢板优良的电化学保护性，使切口及划痕处腐蚀，其优点如下：表面光洁度好具有优良的耐大气腐蚀能力，他的寿命比热镀锌钢板高2-6倍；具有良好的耐热抗氧化性，在315℃下长期不变色，500-600℃左右可长期使用，具有良好的耐水、耐土壤腐蚀能力，其耐水腐蚀能力优于热镀锌板和热镀铝板，耐土壤腐蚀能力优于热镀锌板，是制作汽车排气管、消音器、粮食烘干机、热水器等耐热器件的理想材料；另外，产品的热反射率高于75%，是镀锌板的2倍。具有良好的涂装性和良好的加工性能，对有机材料的结合力强，是彩色有机涂层钢板的最佳选择，其加工性和焊接性与热镀锌板相似，可进行冷弯、冲压等加工，并有良好的外观，由于金属铝比金属锌的比重小，铝锌合金的比重仅为3.75Kg/dm3,而锌的比重为7.1kg/dm3,因此相同的镀层厚度铝锌合金的比重小，铝的价格比锌的价格低30%，这大大节约了成本，连续热镀铝-锌机组与连续热镀锌机组生产工艺相同点，连续热镀铝-锌是在连续热镀锌基础上发展而来的，连续热镀铝-锌与连续热镀锌生产工艺具有很多的相同之处，同时又有显著区别的地方。要想了解、掌握、操作、管理热镀铝-锌机组生产工艺必须首先对镀锌机组的生产工艺有较深入得了解，才能更好的操作、管理好镀铝-锌机组。

脱脂工艺，对脱脂的要求更严格一些，要求板面洗的更干净，钢带上油污、铁粉附着更少一些。在锌锅工艺有更详细的阐述。脱脂工艺流程，脱脂工艺流程如下：碱浸洗槽—碱刷洗槽—电解脱脂槽——水刷洗槽—水喷洗槽—清水漂洗槽。脱脂对镀铝-锌工艺的重要性，退火炉工艺，热镀锌带钢入锌锅温度，热镀锌带钢入锌锅温度根据带钢厚度，一般要高于锌锅温度（465℃-540℃）。与热镀锌不同的是，热镀铝-锌带钢入锅温度低于锌锅温度30-40℃。原因在锌锅工艺在做阐述。

机组工艺流程是相同的，都具有如下工艺流程：开卷—焊接—脱脂(立式、卧式)—脱脂烘干—入口活套—退火还原（立式炉、卧式炉、N.O.F炉等）—热浸镀—镀后冷却—水淬—光整—拉矫—钝化—耐指纹—钝化或耐指纹后烘干—出口活套—卷取。传动控制系统是相同的，都是为了实现机组的连续运行。前处理和镀后表面处理的目是相同的，都是为了原料钢带表面清洁干净和产品板型好，防氧化。产品的用途也是基本相同的：民用、彩涂基板等（镀铝-锌产品用途要广泛一些）。