板式换热器清洗方法都有哪些

2023-01-08

本文主要是 板式换热器清洗方法有哪些 相关的知识问答，如果你也了解，请帮忙补充。

　　1.反冲洗法
　　一般情况下，可对板式换热器进行不解体清洗，用水以与介质流动反方向进行冲洗，可冲出杂物，但压力不得高于工作压力。
　　2.闭路循环清洗法
　　2.1. 估算清洗剂用量：方法一、根据换热器的换热面积及结垢厚度×水垢比重算出垢的重量×4=清洗剂的用量;方法二、(换热器的外形体积+清洗管线容积)÷4=清洗剂的用量。
　　2.2. 根据换热器的管路容积，准备盛清洗剂的容器，需满足循环需要，容器内表面要求干净(与清洗剂不产生反应)。
　　2.3. 根据换热器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与换热器及容器的连接管路，必要时可制作法兰连接。
　　2.4. 清洗管路连接时，首先将换热器的出口连接到清洗入口，换热器进口为出口，清洗1-2小时后，进、出口调换反清洗1-2小时。
　　2.5. 循环清洗过程中由于清洗剂与污垢发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的污垢杂质及泡沫;清洗1-2小时后，用PH试纸每30分钟检测一次，如果PH值稳定在一定数值不变时，根据经验换热器中的碳酸盐水垢应溶解完毕;如果PH值上升则再行添加少量清洗剂原液(具体添加量现场而定)。
　　2.6. 在确定换热器中，污垢清洗干净后，在容器内换入清水进行循环清洗置换，把残留在设备内的已经剥离的污垢和其它杂质冲洗干净，清洗过程也需要调换进、出口管路进行反复冲洗。
　　3.拆卸浸泡清洗法
　　3.1.给板式换热器排水。
　　3.2.检查导杆的滑动表面并揩干净。
　　3.3将板换拆卸后并按照顺序摆放，做好标记。
　　3.4.制作清洗槽，往清洗槽内注清洗剂并添加适量水稀释直至传热片被完全淹没。
　　3.5.开始浸泡清洗，每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度及PH值，使清洗剂的浓度始终保持在安全有效的范围内，若有顽固污垢，可用软刷进行刷洗。 
　　3.6.当清洗剂的浓度及PH至连续1~2h内不变化或变化量极小，同时观察到板片表面基本无污垢，可视为清洗结束。
　　3.7.清洗结束后用水将每片板片冲洗干净。 参考知识1 一、拆开清洗
1、拆之前先量一下夹紧尺寸
2、拆开后注意板片是怎么排列的
3、把胶垫拆下来
4、准备草酸（对浓度没有要求），放入大于板片的容器里
5、把板片放入草酸里浸泡，注意观察是否有冒泡现象，等观察冒泡逐渐减少后把板片拿出来，立即用清水刷洗，这里最好用塑料刷子刷洗，能更好的清楚草酸残余
6、清洗干净后将板片晾干，装上胶垫，按顺序组装，把换热器放平后放板片
7、最后上螺丝一定要各个均匀的拧紧，不能先将一个螺丝拧紧，这样板片容易变形
8、最后的夹紧尺寸，比之前测量的要再紧上2-5公分
9、最后通水测试是否漏水或是否通水，如漏水需重新组装，如不通水，就是板片排列有错误
二、不拆开，打循环清洗(不含氯离子就可以)
1、不建议这种方法，残留太多，板片容易腐蚀。
2、用的话最好用50% 的醋酸
3、打循环的连接图 参考知识B （力和海得）1、酸洗：使用酸洗液和垢之类的杂质进行反应，方便于后续工序的进行。
2、碱洗：应用碱洗除去有机化合物和油污与将垢进行软化使得它更加容易被除去，时间在10-24小时之间，温度通常是85摄氏度。同时使局部杂质脱离表面而被带走。
3、漂洗使用漂洗液和残留在系统内的铁离子结合，以降低[Fe2+/Fe3+]含量，为了钝化作准备，从而避免设备金属返锈。
4、中和钝化；使用钝化剂在金属外表出现钝化膜。
5、碱洗后水冲洗：是为了除掉残留的碱性清洗液，生成可溶性物质
。6、酸洗后水冲洗：要想除掉残留的酸液与脱落的固体颗粒，同时除掉水冲洗的时候所出现的二次浮锈。
7、水冲洗与系统试压：水冲洗与试压是为了除掉系统里面的积灰、泥沙、脱落的金属氧化物和疏松污垢，流速小于0.3米。