什么是生态板,是用什么做成的?
生态板,也称免漆板。广义上的生态板指的是板材中间是碎末、颗粒、木片、木块的饰面板材。狭义上的生态板指的是板材中间是木块,比如马六甲、桐木、杨木、杉木的饰面板材。如今,生态板已广泛适用于家庭装饰、橱柜衣柜、浴室柜等领域。
参考知识1
生态板,分狭义和广义两种概念。 生态板又可以称作是免漆板,它是利用三聚氰胺制作而成的。生态板能够耐高温,环保性能特别好,不会有变*的*况,并且它的防火性能以及防潮性能是特别好的 生态板的生产过程 1、原木处理 生产生态板主要是将原木去皮切割成片材,然后用胶粘剂将多块板材压在一起,修剪并打磨,所以原木处理很重要,把原木通过旋转切割或切片,制成单板薄片。单板的形式会有所不同,主要取决于原木的切割方式,原木经过质量测量,分类和存储,然后将木材软化,之后将原木在40℃的温水中浸泡两天,在测量和切割后形成薄板单板在整个生产过程中需要经过多道工艺处理,首先是对单板进行分类和质量修复控制去除缺陷,然后准备进行干燥处理。 2、干燥处理 切割预处理好的板材会在在170°C的热空气中,在热压力下干燥4-5分钟,木材干燥时会改变尺寸,因此为了生产稳定高质量的产品,必须在干燥之前将水分含量降低到合适的水平。干燥后,要检查单板的缺陷,例如开叉,结孔,松结,颜色缺陷等,并按质量进行分类然后将单板包装送到下一个生产线,也就是生态板热压处理的阶段。 3、热压处理 这个阶段是生态板核心阶段,在整个热压过程中,需要连续进行质量控制,以确保生态板的高品质。在此生产阶段,将单板叠放在一起,一单板的每一层都涂有胶粘剂,至于层数可以由所需的产品规格来决定。常规的生态板至少由三个单板层组成,在单板干燥和分之后,进行表面修补粘合过程,通过胶合机把胶粘剂涂在单板上,铺设成堆叠交替,先进行冷压,然后再进行热压,冷预压的目的是确保胶水均匀地分布在板上。然后在130°C的温度下热压,实现胶粘剂的粘合。4、修整处理热压胶粘之后,需要对生态板进一步按尺寸进行打磨和分级,以确保板的尺寸特性和质量符合国家和行业标准。进行修边,也是为了确保精确切割。生态板要进行厚度校准,这样生产出来的板材具有相同厚度,对于表面有缺陷的也可以使用使用四机械抛光机,配备粒度为60的砂纸进行打磨。
广义上生态板等同于三聚氰胺贴面板,其全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板,是将带有不同颜色或纹理的纸放入生态板树脂胶粘剂中浸泡,然后干燥到一定固化程度,将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板或其他硬质纤维板表面,经热压而成的装饰板。
狭义上的生态板仅指中间所用基材为拼接实木(如马六甲、杉木、桐木、杨木等)的三聚氰胺饰面板。主要使用在家具、橱柜衣柜、卫浴柜等领域;
大王椰板材生态板采制国外楠香木、马六甲等大径成年原木,质地优良无豁边少结疤;A级原木选取、A级原木切片,整板定制择优而取;30天海运,2次人工养生,确保产品源头基材天然更健康
参考知识B
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