工器具总是管理不好,有啥改进措施吗?

2023-02-18

本文主要是 工器具总是管理不好,有什么改进措施吗? 相关的知识问答,如果你也了解,请帮忙补充。

摘要:安全生产是电力企业永恒的主题,安全工器具的管理是变电站日常运行和维护管理的一项重要内容,而安全工器具的好坏,将直接影响到电力企业在生产过程中的人身和设备安全。这几年来,各单位因安全工器具问题造成人身伤亡和设备事故时有发生,由于安全工器具包含的设备种类繁多、数量较大,其管理工作涉及种类、数量、检查与试验、报废与更新等众多方面,本文针对的管理中的问题,提出了解决安全工器具管理的措施,以期为安全工器具的管理提供理论支持和参考。
1安全工器具管理存在的共性问题
1.1安全工器具定期试验的意识较为淡薄
《电业安全工作规程》中明确规定了各种安全工器具的 试验周期。而生产一线有些职工则认为安全工器具试验反而不好,会造成机械损伤,部分基层领导则认力安全工器具试验工作对安全生产影响不大,认为其会增加生产成本,还因试验时间给工作带 来许多不便,因此也没W把安全工器具试验工作作为一项安 全工作来抓,造成未试验或超周期的安全工器A仍在使用的现象较为荇遍。
1.2每月一次的外观检查流于形式
《电业安全工作规程》还规定了登高、起重了工器具每月满进行一次外观检查,这项工作目前大多数单位都没有做到位, 例如,像安全带保险扣脱落还在继续使用。一些起重设备, 如滑轮、卡线器有些因受外力损伤而产生变形或者螺丝失落的,仍在现场使用,这些都给生产带来不安全因素。
1.3安全工器具在选型和采购时存在着问题
在选型、采购时,一方面由于采购人员缺乏对工器具性能和使用方法等知识的了解,对所选定的安全工器具,在规格和形式上会出现一些不合理性,给生产一线的职工使用时带来不便。个别单位订货人员把普通雨靴、矿工靴当作绝缘靴,如果使用,后果将不堪设想。另一方面由于人情关系的 存在,一些“三无”产品和假留伪劣产品不断流入电力系统的部分生产单位。
1.4安全工器具使用不规范并缺乏保养和维护
国家检测数据统计,发现40%左右的不合格工器具是受人为的损伤或机械损伤而造成的。特别是线路安全工器具在杆(塔)上使用不采用传递绳直接往下扔,这种现象比较普遍。一些生产单位对安全工器具保养和维护的意识淡溥。
1.5 —些单位安全工器具设备的配罝不合理
安全工器具配罝不应一概而论,应报据各供电所(变电站〉、供电营业所(农电站)设备管辖范围,工作人员数量等具体情况综合考虑,合理地配罝工器具的规格和数量,数量过多会造成经济上的浪费,数量不足或规格不齐,将会直接影响安全生产。
2加强对安全工器具的管理措施 2.1安全工器具分类
基本绝缘安全工器具包括电容型验电器、绝缘杆、绝缘 隔板、绝缘罩、携带型短路接地线、个人保安线、核相器等。 辅助绝缘安全工器具有绝缘手套、绝缘靴(鞋)、绝缘胶垫等。
一般防护安全工器具包括安全帽、安全带、梯子、安全绳、 脚扣、防静电服(静电感应防护服)、防电弧服、导电鞋(防静电鞋)、安全自锁器、速差自控器、防护眼镜、过滤式防毒面具、正压式消防空气呼吸器SF6气体检漏仪、氧量测试仪、耐酸碱手套、耐酸服及耐酸靴等。安全标示牌括各种安全警告牌、设备标示牌等。变电站报据设备情况配备相关的各种安全工器具。
2. 2标准化配罝
目前,安全工器具厂家不同,型号不同。比如验电器和绝缘杆有的两节,有的三节,而且长短不同。安全工器具柜的厂家型号也不同,使得一些安全工器具放不到工具柜里。通过标准化,可以使安全工器具的大小、尺寸统一, 试验和编号标签的位罝一致,极大地方便对安全工器具的管理和使用。其次,新建站应按标准进行,每年试验不合格和损坏的安全工器具按标准进行更换。安全工器室应标准化建设,周围环境应淸洁、千燥,且安全工器具进出要方便。地面、墙面及天花板应采用防火和不起尘材料。 安全工器具柜应具有温湿度自动控制功能,符合外形美观大方的要求。安全工器具室应保持通风干燥,室内的相对湿度应不人于70%,室内温度应保持在一15-35摄氏度的范围内。进行室内通风时,必须在干燥的天气下进行,并且室外的相对湿度不得高于75%通风结束后,应立即检査室内的相对湿度,并加以控制。
2.3规范化管理
在变电站安全工器具管理中,大力推进规范化管理。规范变电站各种安全工器具的标不一,使工器具编号明显清晰, 验电器、绝缘杆,绝缘安全工器具的电压等级、试验日期的标志应完好合格。开展安全工器具定罝化管理工作,规范安全工器具放罝,使安全工器具有固定的存放处,并且应存放在淸洁千燥处,耍能够防潮、防结露。规范化管理各种标示牌,使各种标示牌的规格符合安全规程要求,并做到种类齐全、存放有序的同时人力开展变电站安全工器具规范化巡视工作,制定作业书和检杳卡,做到巡视有标准,检查维护有依据,保证巡视维护的质量。对于发现的损坏的、有安全隐患的工器具,要停止使用,尽快添购补充。保证按照规定的周期对各种安全工器具进行试验,合格后使用,不能超期使用,以保阵人身安企。
24提升管理理念
如今变电站特别是无人值班站数量增加,安全工器具配置的虽越来越多,工器具试验过程复杂,而运维人员却数量有限。原有的管理模式难以适应新的变化,变电站安全工器具管理的集约化成为发展趋势。现在,智能变电站、数字化变电站越米越多,小车开关、封闭式组合电器越来越多。变电站配置的安全工器具的数里在满足要求的悄况下,会适当减少。新的标准和规范要不断适应技术的发展。电力企业为了不断适应技术的发展,在不断积累、总结经验的基础上开发出新的工器具,比如在安全上器具管理方面,开发出车载安全工器具,大大减少了变电站配罝的工器具数量,降低了成本,提高了效率,同时也为安全生产打下坚实的基础。
3结语
总之,变电站安全工器具是保证人身安全的重要工具。 应通过对安全工器具的标准化、规范化管理,通过新技术、 新模式的不断应用,来不断降低生产成本,减轻工作人员的工作负担,提高工作效率..夯实安全生产的基础。
作者:四川绵阳供电公司 刘滔
参考知识1

    在这个世界上,只有真正快乐的男人,才能带给女人真正的快乐。

    2、真正爱一个人是无法说出原因的,你只知道无论何时何地、心情好坏,你都希望这个人陪着你;真正的感情是两人能在最艰苦中相守,也就是没有丝毫要求。

    3、月光清冷的那个晚上我爬上高树,森林一片寂静,我真想坐在树上慢慢等待直到青涩的果子转为艳红。

    4、失望,有时候,也是一种幸福。因为有所期待,才会失望。

    5、一些事,只配当回忆,一些人,只能做过客。

    6、爱情在懂珍惜的人眼里,才会赞放出如钻石般闪烁的光芒,而在不懂珍惜的人眼里,永远只会是一颗普通的石头。

    7、原来喜欢不可以伪装、原来快乐不可以假装、原来永远和瞬间一样。

    8、幸福原来很简单,左手牵你,右手写爱。我们的幸福在彼此凝视的眼眸中,在相聚离别的思念中,在倚窗观澜的月光下,在闻香吟咏的诗词里,

参考知识B 可以用智能安全工具柜,追答

我们厂就配备了金能电力的斑牛一代智能安全工具柜,它有存取记录功能,现在这个功能已经成为我们日常管理工作的一个重要数据来源,并且一对多的管控模式也有效降低了运营成本,非常方便。

本回答被提问者采纳
参考知识C 安全工器具是各种工具、器具和安全防护用品的总称,在现场生产中由于安全工器具的放置时间远大于使用时间,在放置期间容易造成安全工器具的损坏、受潮和变形等,严重影响了安全及正常使用,对作业人员和设备安全构成了威胁,不利于电网的安全稳定运行。因此,为了确保安全工器具的正常、正确和安全使用应做到以下五点:

一、按时试验,及时报废不合格的安全工器具

每种安全工器具在使用过程和放置期间都容易受微生物的作用,以及雨淋、风吹、日晒而腐朽、老化,使绝缘部位耐压水平降低,机械强度变差。另外由于使用过程中的外力作用,易造成不同程度的破损及变形,这样在使用过程中容易造成作业人员的触电、坠落等伤亡事故和电力设备的损坏事故。因此,每种安全工器具都具有严格的试验标准和科学的试验周期,如果在试验合格的有效期外使用容易造成人身和设备事故,不利于设备和电网的安全稳定运行。为此,必须建立、健全安全工器具台账(安全工器具的台账样表如表1所示),加强各类安全工器具的管理工作,将每件安全工器具的名称、型号、用途、试验标准、试验周期、本次试验日期和下次试验日期等详细信息登记成册,并有专人督促按时试验,以确保各类安全工器具的可用率达到100%。对于己超过试验合格期和己报废的安全工器具要另加管理,并贴上“严禁使用”的警语,严禁随意堆放和使用。

二、妥善保管,及时报废破损的安全工器具

安全工器具要科学管理、妥善存放,以防由于使用不当或乱扔、乱放而造成残缺破损,这样不但会造成一定的经济损失,还会增加使用中的不安全因素。因此,在使用前一定要认真阅读使用说明书和安全注意事项,认真检查安全工器具的气密性或完好性和试验有效期,在使用中要严格遵守各种规程制度和标准化作业指导书,在使用后要注意清洁和保养,并按编号存放在指定位置。对于已受损的安全工器具,达到报废标准的要及时报废,对于受损轻微,且经试验合格,还可以继续使用的要加强管理,杜绝因安全工器具的破损而造成人身责任事故的发生。

三、编号对应,不错拿错用

由于安全工器具混乱存放易造成人员的错拿、错用,因此各生产单位应在生产场所或配电室设有安全工器具专用柜,并有专人保管。所有安全工器具都应分类存放,对于同类安全工器具也要根据不同电压等级和使用条件分开管理,以防错拿、错用不符合使用要求和现场实际的安全工器具,例如拿10kV的验电器去验110kV的电气设备,不但会损坏验电器,还会造成人员的伤亡和设备电网事故的发生。因此,安全工器具应分类按编号存放在专用安全工器具柜内,使用前要认真核对电压等级和使用条件是否与运行设备或现场实际使用条件相符,在使用后要放回原位,并核查编号对应,以防因前一位使用者放错位置而导致下一位使用者将错就错,酿成大祸。

四、科学管理,不使安全工器具受潮、变形

安全工器具由于存放不当容易造成受潮变形,尤其是春秋季节雨水较多,更容易造成安全工器具的绝缘受潮和老化,从而导致绝缘部位耐压水平的降低,严重影响了安全使用。因此,安全工器具室除设有通风口外,还应安装驱潮设备,有条件的应使用具有防潮、防尘和防损功能的智能型安全工器具柜,以便使安全工器具长期保持干燥和清洁。另外,安全工器具应放平存放,避免由于放置不当而长期受力造成弯曲变形、破损,甚至断裂。对于已受潮的安全工器具应晾干,并重新试验合格后方可使用,对于变形严重不能继续使用的安全工器具,应按有关规定和程序进行报废处理。

五、精心操用,正确使用

安全工器具是电力生产中不可缺少的安全防护用具,所谓“防”是指预防、防止,“护”是指保护,维护。所以,安全工器具对作业人员既起到了预警、预防和保护的作用,也起到了良好的监护作用,但这些作用和效能的发挥必须以正确使用为前提和基础,如果违章操作、违规使用,不但会威胁人身安全,造成安全工器具的损坏,而且会导致设备和电网事故的发生。因此,在日常生产工作中必须严格按照规程规定、操作流程和使用方法正确使用安全工器具,以确保安全生产。据现场调查得知安全工器具的不正确使用主要有以下几种情况:
1.衔接式绝缘棒使用节数不够,伸缩式绝缘棒拉伸不够充足。
2.雨天不使用防雨罩,或防雨罩松动、歪斜、破损,起不到防雨作用。
3.验电时手握在验电器护环以上,使用前不在有电设备上确认验电器是否良好,不同电压等级的验电器交叉使用。
4.绝缘手套使用前不检查气密性,甚至随意抓拿坚硬及有尖刺的物品。
5.接地线的接地端不按要求装设,任意搭、挂和缠绕。
6.安全带不按规定使用、系的松垮随意,起不到安全防护作用。
7.安全帽内胆大小调节不当、不系帽带或系的不够紧,工作中容易歪斜、掉落。
8.手钳等工具使用前不检查绝缘部位是否完好,使用时手握在裸露的金属部位,容易造成作业人员的触电事故。
总之,安全工器具是每个电力职工的切身保镖、忠实的安全员和生命的守护神,只要大家熟练地掌握了各种安全工器具的作用、性能和结构原理,掌握了正确的使用方法和注意事项,并严格按照规程规定操作、使用和维护,就能够确保人身、设备和电网的安全
参考知识D 工具柜钣金加工弯曲件常见的缺陷主要有裂纹、底部不平等。产生的原因既可能是弯曲材料方面,也可能是弯曲模调试或模具方面,还可能是操作者的操作疏忽等。解决方案必须在仔细分析缺陷产生原因的基础上针对性的采取措施。工具柜厂家钣金操作人员,遇到弯曲件常见缺陷如何解决呢,今天我们就来说说。
工具柜
工具柜钣金加工弯曲件常见缺陷及解决措施有哪些?
一、裂纹
产生原因:
1、凸模弯曲半径过小
2、毛坯毛刺的一面位于弯曲外侧,板材的塑性较低
3、落料时毛坯硬化层过大
解决措施:
1、适当增大凸模圆角半径
2、将毛刺一面位于弯曲内侧
3、用经退火或塑性较好的材料,弯曲线与纤维方向垂直或成45°方向
二、底部不平
产生原因:弯曲时板料与凸模底都没有靠紧
解决措施:采用带有弹性压料顶板的模具,在弯曲开始时顶板便对毛坯施加足够的压力,最后对弯曲件进行矫正。
三、翘曲
产生原因:由于变形区应变状态引起,横向应变(沿弯曲线方向)在中性层外侧是压应变,中性层内侧是拉应变,故横向形成翘曲
解决措施:
1、采用矫正弯曲,增加单位面积压力
2、根据翘曲量修正凸模与凹模
四、孔不同心
产生原因:
1、弯曲时毛坯产生了偏移,故引起孔中心线错移
2、弯曲后的回弹使孔中心线倾斜
解决措施:
1、毛坯要准确定位,保证左右弯曲高度一致
2、设置防止毛坯窜动的定位销或压料顶板,减小工件回弹
车间工具柜
五、直臂高度不稳定
产生原因:
1、*度*尺寸太小
2、凹模圆角不对称
3、弯曲过程中毛坯偏移
解决措施
1、*度*尺寸不能小于最小弯曲高度
2、修正凹模圆角
3、采用弹性压料装置或工艺孔定位
六、表面擦伤
产生原因:
1、金属的微粒附在模具工作部分的表面上
2、凹模的圆角半径过小
3、凸、凹模的间隙过小
解决措施:
1、清除模具工作部分表面赃物,降低凸、凹模表面粗糙度值
2、适当增大凹模圆角半径
3、采用合理的凸、凹模间隙
七、弯曲线与两孔中心线不平行
产生原因:
弯曲件的直边高度小于最小弯曲高度,在最小弯曲高度以下的部分出现张口
解决措施:
在设计工件时,应保证弯曲件的直边高度大于或等于最小弯曲高度,当弯曲件的直边高度要求小于最小弯曲高度时,可先留出足够的弯曲高度,弯曲完成后,再去除多余的直边高度
八、偏移
产生原因:当弯曲不对称形状工件时,毛坯在向凹模内滑动时,两边受到的摩擦力不相等,故发生尺寸偏差
解决措施:
1、采用弹性压料顶板的模具
2、毛坯在模具中定位要准确,在可能情况下,采用成双弯曲后再切开
九、孔变形
产生原因:孔边离弯曲线太近,在中性层内侧为压缩变形,而外侧为拉伸变形,故孔发生了变形
解决措施:保证从孔边到弯曲半径r中心的距离大于一定值,在弯曲部位设置工艺孔,以减小弯曲变形的影响
十、弯曲角度变化
产生原因:塑性弯曲时伴随着弹性变形,当弯曲工件从模具中取出后,便产生弹性恢复,从而使弯曲角度发生变化
解决措施:
1、以预定的回弹角来修正凸、凹模的角度,以达到补偿目的
2、采用矫正弯曲代替自由弯曲
十一、弯曲端部鼓起
产生原因:弯曲时中性层内侧的金属层纵向被压缩而缩短,宽度方向则伸长,故宽度方向边缘出现凸起,以厚板小角度弯曲为明显
解决措施:
在弯曲部位两端预先做成圆弧切口,将毛坯毛刺一边放在弯曲内侧
十二、扭曲
产生原因:由于毛坯两侧宽度、弯边高度相差悬殊,弯曲变形阻力不等。弯曲时,宽度窄、弯边高度低的一侧易产生扭曲。又因两端缺口较大,顶出器压不住料,使带缺口的底面翘曲不平,加剧了弯边的扭曲
解决措施:两侧增加工艺余料,弯曲后切除工艺余料。在产生扭曲的一侧和缺口处安装导板,可减轻扭曲程度
工具柜钣金加工
十三、断面形状不良棱角不清晰
产生原因:因弯曲凸模底部呈锥形,使它与凹模及顶板之间存在自由空间,毛坯与凸模锥面无法保证贴合。因此得不到理想的断面形状,工件底部与壁部的转折处为大圆弧过渡
解决措施:錾子顶板上加一橡胶垫,使毛坯在弯曲过程中,逐步包紧在凸模上,工件形状完全由凸模形状确定,能保证生产出合格工件
十四、侧壁失稳
产生原因:
1、第一道弯曲,半成品只弯曲出14圆弧,由于卷耳时金属流动不畅,压力较大,导致侧壁失稳。
2、卷耳凹模R表面粗糙度较大,增加了卷耳时的摩擦阻力
解决措施:
1、将半成品弯成1/2圆弧
2、降低卷耳凹模圆角处的表面粗糙度;更换弹性元件,增加对工件底部的压料力
以上就是工具柜钣金加工弯曲模的常见缺陷及解决措施,感谢此刻耐心阅读的您,本百家号Tjg金的宗旨是专注工具柜、车间工具柜、重型工具柜研发、工具柜钣金加工工艺,让您更加安心的使用!
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