乳化沥青设备的乳化沥青设备的组成

乳化沥青设备包括:
一、乳化沥青胶体磨
JM-18，JM-20，JM-8。
二、乳化沥青实验机
JM-5循环式，JM-30模拟生产型，JM-30A自动配比型乳化沥青实验机。
JM-30模拟生产型乳化沥青实验机
产能：30L
功率：10KW
占地面积：2×1.8×1.7(M)
1.整机：自动温控，人工加料及配比生产。
2.乳液配料系统：自动温控、人工称量配料，配置定时搅拌器和余料放空功能。
3.沥青配料系统：自动温控、配置定时搅拌器和余料放空功能。
4.煤油添加系统 (选配)：配置变频定量输出系统，在生产中按配比定量管道式添加。
5.生产系统：根据设定配方手动调节计量泵转速从而实现配比调节，沥青管道及泵采用电加热自动温控。
6.成品系统：根据试验需要可选直接出料或冷却出料。
7.控制系统：智能温度传感器、仪表及常规电器组成控制系统便于检修及维护。
三、乳化沥青设备
LLz-200JA、LLz-120JA、LLz-120A、LLz-120、LLz-60A、LLz-60、LLZ-60YG、LLZ-60MG、LLz-10等乳化沥青设备。
LLz-200JA固定式（工厂化）乳化沥青生产设备
产能：20T/h
功率：100KW
占地面积：12×9M
1.整机：全自动加料、温控、配比及出料生产。
2.添加剂配料站：根据称重信号将各类添加剂定量送入乳液罐中。
3.进水系统换热器：根据温度传感器信号自动调节加温程度，保证生产的连续性。
4.乳液配料系统：自动温控、进水及根据液位信号转换出料，交替使用，连续生产。
5.沥青配料系统：自动根据温度信号加温或冷却，保证配料温度的恒定；自动根据液位信号加料，保证生产的连续性
6. 生产系统：根据实时的流量信号自动调节乳液与沥青的配比，保证成品的合格性
7. 成品出料系统：可选成品冷却或直接出料，出料泵根据检验槽的液位高度自动将成品输出
8. 控制系统：智能传感器、仪表及常规电器组成的自控系统便于检修及维护，或PLC、触摸屏系统
四、橡胶（改性）沥青设备
1.XL-25固定式（工厂）生产设备，2.XL-15M移动式生产设备，3.XL-15C车载式生产设备。
XL-25固定式（工厂）橡胶沥青生产设备
产能：25T/h
功率：300KW
占地面积：600㎡
1.整机：配置1台胶体磨和4个70m3发育罐。
2.快速升温罐：自动温控，配置循环及清罐系统。
3.恒温罐：自动温控，液位远程显示，配置搅拌及防溢出装置。
4.沥青计量输送系统：自动将输出流量值恒定在设定值并在控制系统中累计。
5.胶粉计量输送系统：自动将输出流量值恒定在设定值并在控制系统中累计。
6.搅拌混合罐：自动温控，称重显示液位。
7.生产系统：可选过磨出料或直接出料，发育罐中的成品可送回再次过磨。
8.成品发育系统：自动温控，配置搅拌及防溢出装置，液位远程显示。
9.控制系统：自动及手动两套独立操作系统共存，远程控制各系统装置。
五、添加剂配料站，风力输送器，搅拌器
乳化沥青装置生产线是结合国内外先进技术与资料，融入我国当前乳化沥青技术发展的需要自主开发生产的。同时还生产XL-15型橡胶改性沥青自动生产设备。乳化试验机和乳化沥青生产线克服了SBS含量较高的重交改性沥青难乳化的特点，具备了技术先进，自动化程度高，操作简便的特点。