各助剂包括消泡剂、增稠剂、成膜助剂、流变剂、分散剂
参考知识1
根据粉料及乳液添加量不同，各种助剂均不同。以生产一吨乳胶漆计算，普通内墙配方。粉料450-500公斤，乳液100-150公斤，分散剂5，分散前加消泡剂1.2，羟乙基纤维素（无机增稠剂）2-4公斤，分散结束加乳液后，流变剂1-2，消泡剂1.5，杀菌剂1-2，多功能助剂(AMP-95)1-2，丙二醇或乙二醇8-15，液体（有机）增稠剂2-4。粉料加的多，乳液就应加的少，乳液加的少，漆膜耐擦洗就差，等级就降低。无机增稠剂加的多，液体增稠剂加的少。成膜助剂用量是乳液用量的5-8% 。追问 这个网上有相关资料吗？还是这是你的经验呢？ 如果按资料来做，成本很高。我是乳胶漆生产工程师，这是我们多年来的经验。内墙乳胶漆中钛白粉可添加2-20%，随着钛白粉的增加遮盖力也增加，其它粉料（轻钙、重钙、滑石粉、高岭土等）相应减少，乳液也要增加，这样乳胶漆的档次（遮盖力和耐擦洗）也增加。 我现在是在做毕业设计的毕业生，做的毕业设计是配漆，我这有问题能不能常请教您啊？ 希望共同探讨 好啊，好啊，我的Q904645514，对于配漆方面我的知识很欠缺，希望前辈多多指教 我记住了
其次，墙体碱性不能太强。一般要求乳胶漆施工墙体碱性PH值应小于10。新的混凝土、水泥砂浆和石灰砂浆墙面碱性较强。特别要注意石灰砂浆墙。目前河北有些地区仍在采用麻刀石灰墙。
石灰墙体的形成有两个阶段：第一个阶段在抹灰前，即生石灰加水熟化为熟石灰，该反应放热、体积膨胀而且过程慢。在常温15℃时需15天以上。如果熟化时间不够，反应不完全，石灰膏中所含的生石灰颗粒会吸收空气中的水气，熟化膨胀，使抹好的墙面爆裂。在此种墙面涂刷任何涂料均会起皮、剥落。
第二个阶段在抹灰后，石灰膏要经历随水分蒸发碳化变硬的过程，由于碳化时要排出墙内的水，反应亦很慢。正常情况下，石灰墙面碳化到可涂刷的程度需9～12个月（最好经过整个夏天）。在此之前，如果墙体湿度较大，即使刷了耐碱底漆，也不能达到满意效果。有时会引起泛碱、变花、掉粉等现象出现。
总之，影响乳胶漆涂刷效果的因素很多，最重要的是墙体要符合要求。
参考知识C
这要看你生产那个档次的漆了，要求不一样，含量也不一样。外墙和内墙也不一样
参考知识D
这个应该关系到配方问题吧。。。