数控折弯机怎样操作啊?

2023-01-09

本文主要是 数控折弯机怎样操作啊? 相关的知识问答,如果你也了解,请帮忙补充。

数控折弯机使用操作方法:首先是接通电源、行程调节、折弯槽口选择、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机、踩下脚踏开关开始折弯,数控折弯机模具与剪板机不同,可以随时松开,松开脚便停下,在踩继续下行。
数控折弯机是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。
它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械,广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。
参考知识1 回答

1、接通电源后在控制面板上打开开关,再启动油泵,这样就听到油泵的转动声音,但此时机器不执行动作。2、行程调节,使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要测试。3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4毫米的板料,需选择32左右的槽口。4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调。

控折弯机技术参数设置【完整版】 数控系统折弯机一般系统都不需进入参数要设置,厂家都已经配置好了。只有在个人操作习惯、调间隙等情况出现时才会调节参数。如果要进行参数设置,也不是个人操作,而需送至生产产家进行参数重置,否则会出现故障。 数控折弯机主要技术参数 序号 项目 参数值 单位 备注 1 公称压力 800 KN 2 工作台长度 2500 mm 3 工作台高度 850 mm 4 滑块行程 100 mm 5 最大开启高度 320 mm 6 滑块行程调节量 75 mm 7 立柱间距 1900 mm 8 喉口深度 320 mm 9 滑块速度 V工作=9mm/sV回=45mm/sV空=50mm/s 10 主电机 Y160M-6n==7.5KW 11 油泵 25MCY14-1Bq=25ml/rp=31.5Mpa 12 系统最高压力 21 Mpa 13 外形尺寸 2500×1600×2270 mm

提问

前后挡怎么键盘上怎么设置设置

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数控折弯机入门操作教程 首先在操作数控折弯机之前,我们需要了解数控折弯机的设备组成部分,其整体的构造主要分为支架、夹紧板与工作台三个部分,每一个部分都是不可或缺的,在使用的过程当中必须确保三者都没有问题才能继续操作。数控折弯机的使用原理主要是当导线跟线圈通电就会对压板产生引力,当产生引力之后就能实现压板与底座之间的夹持,从而实现板料的折弯,具体的操作教程如下: 1、通电准备 要使用数控折弯机首先要做的就是让折弯机先通电,我们需要在折弯机的控制面板上打开电源的启动开关,然后再启动油泵,如果我们听到油泵转动的声音那么则代表折弯机没有问题,此时我们不需要做任何工作,让油泵空转80s左右; 2、行程调节测试 第二个环节我们需要对机器进行测试工作,进行行程调节,具体操作主要为上模下行到最底部的位置时需要保留有一个板料的厚薄,这一步是保证折弯机能够正常工作不影响折弯机使用周期的重要环节,一定不能忽略; 3、选择槽口 折弯的厚薄、槽口大小在这一步进行选择,根据实际的标准来进行程序的设置,在行业标准范围内,槽口的大小根据板料的厚度来决定,正常是选择板料厚度8倍宽度的插口大小,例如折弯3mm的板料,需要选择24mm的槽口,计算非常简单; 4、调整后挡料 这一步主要是确认后挡料的位置以及规范程度,以确保其能够正常工作; 5、踩踏开关即可工作 上述准备、测试工作做好了以后我们就可以踩踏开关开始进行板料折弯了,需要注意的是折弯机的踏板是可以随时松开的,松开、踩踏遵循的原则是踩踏工作松开停下,非常简单。 以上是非常简单、实用的数控折弯机入门操作教程内容分享给大家,供有需求者进行参考。客观来说折弯机由于是数控操作,可以直接将产品进行折弯,并且折弯产品外表无瑕疵、品质好,对于企业来说不仅仅是提高了生产质量那么简单,因为数控折弯机对于企业提高生产效率方面的作用也是巨大的,这一点体现在降低了人工劳动成本、缩短了折弯产品的生产周期。最后再提醒大家:在使用折弯机前、后都需要对折弯机进行检查、保养,这也是工作中非常重要的一个环节,它能够保证、延长数控折弯机的使用生命周期。

提问

折弯时折弯角度大小应该调X,或Y那个值的大小

回答

亲。您稍等一会

x表示后档料的尺寸,y表示你要折的角度滑块所要移动到的位置

参考知识B 操作规程

1. 严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。

2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

3.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。 4.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。

5.设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。

6.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

7.根据被折弯板料厚度,形状尺寸,调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。选择下模口的大小和验算工件的折弯力,一定要对照机床右侧面的折弯力表,工作折弯力不准大于公称力。

8.调整上下模间隙的时候,滑块必须停在上死点。间隙必须是从大到小来调,初调上下模间隙,一 般可比板厚大1毫米左右,间隙一定要大于板厚,以免因无间隙而压坏模具。

9.两人以上折弯时,要指定一人踩闸,离开机床时要切断电源。

10.不作单边及单点的负荷工作。

11.板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。

12.不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。

13.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。

14.正确选择弯模具,上、下模紧固位置要正确,安装上、下模操作时防止外伤。

15.在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。

数控折弯机的操作规程及保养
16.正确选择折弯压力,偏载时压力应小于最大压力的1/2。

17.最大折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的1/3。

18.机床工作时,机床后部不允许站人。

19.严禁单独在一端处压折板料。

20.运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。

21.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。

22.经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。

23.发生异常立即停机,检查原因并通知有关人员及时排除故障。

24.关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。

25.完工后,先退出控制系统程序,后切断电源,清理工作场地。

折弯机使用方法

按普通的液压折弯机加工Q235板料来做简单介绍:

1、首先是接通电源,在控制面板上打开钥匙开关,再按油泵启动, 这样你就听到油泵的转动声音了。(此时机器不动作)

2、行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。

3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板

料,需选择32左右的槽口。

4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。

5、踩下脚踏开关开始折弯,折弯机与剪板机不同,可以随时松开,松开脚折弯机便停下,在踩继续下行。

折弯机保养与维护

在进行机床保养或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕,如需进行开机或其它操作,应将模式选择在手动,并确保安全。其保养内容如下:

1、液压油路

a.每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;

b.本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25;

c.新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱;

d.系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。

数控折弯机的操作规程及保养
2、过滤器

a.每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗;

b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;

c.油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,最好1年更换。

3、液压部件

a.每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;

b.新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力 液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板
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