变电站防腐施工方案如何做?

2023-01-06

本文主要是 变电站防腐施工方案如何做? 相关的知识问答,如果你也了解,请帮忙补充。

防腐绝热工程施工方案

目 录

1 编制依据
2 工程概况
3 施工程序
4 施工工艺
5 安全技术措施
6 质量保证措施
7 施工进度计划
8 劳动力计划
9 主要施工机具计划
10 施工手段用料计划

1 编制依据
1.1 正和集团12万吨/年丙烯酸及酯安装工程招标文件
1.2 GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》
1.3 GB50185-93《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》
1.4 GBJ229-91《工业设备管道防腐工程施工及验收规范》
2 工程概况
2.1 本工程防腐材料地下管采用沥青和玻璃丝布,钢结构底柒采用防锈柒,面柒用
2.2 绝热材料采用岩棉,丙烯和冷冻水管线的保冷材料采用聚苯乙烯,外保护层采用铝皮,设备用0.8-1.0mm,管道用0.5mm。
2.3 所有需保温、保冷及需人身防护的碳钢设备管道表面均需砂轮机除锈达Sa2级,再涂防锈底漆一遍,对于非保温的管道设备,均需砂轮机除锈达st2级,应涂底漆两遍,面漆两遍。
2.4地下管外表面砂轮机除锈达st2级,涂沥青漆防腐,四油三布,防腐等级为加强级,结构为二层底漆,一层面柒,漆膜厚度≥0.4mm。
2.5碳钢贮罐采用喷石英砂除锈,两遍底柒
3 施工程序
3.1 防腐的施工程序
检查 检查

检查 检查

检查

3.2 绝热施工程序
检查 检查

检查

4 防腐绝热施工工艺
4.1 防腐施工方法
4.1.1 基体表面处理采用砂轮机除锈法。表面预处理质量需保温的碳钢设备管道为Sa2级,非保温的设备管道及地下管表面则为st2级。
4.1.2 油漆采用空气喷涂,局部采用人工涂刷,优点是涂层均匀,配制方法与间隔时间按厂家产品使用说明书进行。
4.2 绝热层施工
4.2.1 采用一种隔热材料时,保温厚度大于100mm时,可分为两层或多层施工,各层的厚度宜接近,层间不得有缺肉现象。
4.2.2 绝热结构除设计已标明者外,公称直径≥20〃的管道和设备,均应按要求设置绝热支承环,其间距为3-6m,当管道和设备外壁不允许焊接时,保温支承杆可用螺栓连接。
4.2.3 装设隔热材料时,应拼砌严密,同层错缝,当双层或多层隔热时,内外层应盖缝,所有的缝隙均应用与之相近的材料填充,且不大于5mm。接缝处严密,缝隙小无空洞。
4.2.4 管道绝热用管壳型材料时,设备用成型的预制块隔热时,每块隔热材料至少捆扎两道镀锌铁丝或钢带,当管道公称直径小于等于100mm时,采用20#或18#镀锌铁丝,当管道公称直径处于100mm和500mm之间时,采用16#或14#采用镀锌钢带,钢锌钢带或镀锌铁丝的捆扎间距不大于400mm。捆扎后镀锌铁丝的扎头要嵌入缝中并压牢,钢带可采用打包箍紧固或搭口紧固。
4.2.5 采用成型预制块进行设备封头隔热时,应将预制块加工成扇形,并且使所有的隔热材料与封头表面紧密的配合,安装后宜采用钢带或铁丝固定,其周向连接处铁丝或钢带的间距为300-500mm。
4.2.6 可拆卸部件的隔热。
4.2.6.1 设备筒体法兰、人孔、接管道口及其他法兰部件,应用软质隔热材料制品,制成可拆卸的隔热套进行隔热。
4.2.6.2 法兰、阀门、波纹膨胀节或其他因维修需要拆除的法兰连接的管道附件,也应制成可拆卸的隔热套进行隔热。
4.2.6.3 隔热层的端部应离开法兰有足够的距离,通常是螺栓长度加25mm,以便不毁坏保温结构就能拆卸法兰的螺栓。
4.2.7 采用硬质隔热材料时需要留设膨胀收缩缝。
4.2.7.1 立式设备及公称直径大于500mm的垂直管道,均应在其支承环上留设一道宽度为20-25mm的膨胀收缩缝。
4.2.7.2 水平管道隔热层每5-10m留设一道宽度为20-25mm的膨胀收缩缝。
4.2.7.3 弯头处将管壳切割成扇形管段,拼砌成虾米腰的形式,在弯头两端直管段的隔热层应留设一宽度为20-25mm的膨胀收缩缝。
4.2.7.4 采用双层或多层隔热层时,各层的膨胀收缩缝应上、下层错开留设,不得透底。
4.2.8 绝热层平整、严密,外形美观。
4.2.9 防潮层采用缠绕方法施工,搭接尺寸300mm以上。
4.3 保护层施工
4.3.1 保护层应在平整、光滑、干燥均匀的保温层或防潮层表面上施工。
4.3.2 金属保护层在现场的工棚内集中加工制作,再进行安装。
4.3.3 金属保护层要压边,安装时紧贴保温层,用自攻螺钉紧固,间距小于200mm,不得刺破护潮层。
4.3.4 金属保护层安装时,壳体要紧贴在保温层上,立式设备应自下而上逐块安装,搭接长度为30-50mm,缝口向下,设备筒体的金属保护层其纵向和周向接缝应为搭设的平合缝,并用自攻螺钉固定,其间距不得大于200mm。
4.3.5 设备封头的金属保护层接缝应为搭接的平合缝,每一块金属保护层应是紧贴的,并用自攻螺钉固定,其间距为150-200mm。
4.3.6 金属外壳表面有可能渗进水分的缝隙,均应用密封胶进行有效的密封。
4.3.7 设备封头的金属保护层大都采用几何作图法加工成瓜皮帽的形式,小直径的采用直桶式盲头。
4.3.8 在保护层施工时,应将设备上的标记、铭牌留出或在保护层外另作标记。
4.3.9 管道采用油毡玻璃布作保护层时,在保温层外包一层200#沥青油毡,油毡搭接50-75mm,水平管道油毡的纵缝宜在侧面,纵缝、环缝均要采用上盖下的方式,并用18#镀锌铁丝捆扎,捆扎间距不得大于300mm,铁丝的接头要注意不致刺破后缠的玻璃布。
4.3.10 在油毡外再加100-150mm宽的细格平纹玻璃布呈螺旋状由低向高,由下往上缠绕包扎,搭接50mm,边缠边拉紧并圆整,玻璃布的接头处和每隔1000mm处均用18#镀锌铁丝捆扎。
5 安全技术措施
5.1 防腐涂料属易燃、易爆、有du材料,无论在仓库内或现场,应设专人负责管理。设置明显标志。每个品种应隔开适当距离,并与热源、火种隔离。
5.2 仓库及现场,备好足够相适应的消防器材和物资,做好防火防爆工作。
5.3 加强通风,注意人身安全,配备必要的防护用品,避免中du
5.4 施工人员进入现场要按规定戴好安全帽,登高作业系好安全带及动火时需按规定办理作业票证,并做好防护措施。
5.5 作业期间穿工作服、绝缘鞋、佩戴手套、口罩、手巾等防护用品。
5.6 脚手架的搭设要按规定进行,牢固可靠,不准有探头板,高空中的施工用具和材料要放置稳妥,以免掉下来伤害他人。
5.7 六级大风及易滑时不准登高作业,不宜登高者不许登高。
5.8 在捆扎保温材料及上料时,用力不过猛,不得站在保温材料上操作或行走。
5.9 每周进行一次安全教育。每天对现场进行检查,发现隐患随时消除。
5.10 每天派人负责清理现场,文明施工,工完场地清。
5.11 遵守厂纪厂规,维护现场安全施工的规章制度。
5.12绝热施工时,不能攀踩穿线管和电仪元器件,注意成品保护.
6 质量保证措施
6.1 防腐质量保证措施
6.1.1 执行HGJ229-91《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》及设计图纸的技术要求。
6.1.2 基体表面除锈质量应达到Sa2级(保温部分),其它则应达到St2级。
6.1.3 基体表面处理时,金属表面温度低于露点以上3℃时,应停止施工。
6.1.4 不应在风沙、雾、雨、雪天进行室外施工。
6.1.5 焊口两边各留>150mm距离暂不防腐,待焊口检验合格及试漏或试压合格后方可进行机械除锈及补涂刷处理。刷面漆或保温前要对底漆全面检查修补。
6.1.6 漆膜表面平整,光滑,厚度及颜色一致性好。无气泡,流挂及剥落等缺陷。用磁性测厚仪测定厚度,能满足设计要求。
6.1.7 底漆应使用同一厂家同一品种的产品,面柒应使用同一批号。材质及厚度应按设计要求进行。
6.1.8 涂料要有产品合格证,材质证明书,不合格材料严禁使用。防腐材料的牌子需经业主批准。每道工序请质检部门检查,最后交工验收。
6.2绝热质量保证措施
6.2.1 执行GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》、GB50185-93《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》等规范、标准的有关规定及设计说明书的技术要求。
6.2.2 检查产品合格证,材质证明书,绝热材料的材质、规格、性能要符合设计要求。
6.2.3 绝热材料禁止露天堆放,严防受湿受潮,要堆放在临时仓库内。
6.2.4 设备、贮罐、管道、伴热管、电伴热管安装就绪后,绝热工作应在强度、气密性试验、通电合格、防腐完毕后进行。
6.2.5 绝热支承件、钩钉等按设计要求安装完毕。
6.2.6 绝热前,防腐层必须完全干燥,表面无其他杂物、整洁。绝热材料要完全干燥,要有防湿防潮措施。
6.2.7 绝热层应紧密无空洞,平整、压缝、圆弧均匀、伸缩缝设置正确。
6.2..8 金属保护层要压边,搭接缝避开雨水冲刷方向,平整光滑,不允许有局部脱壳和凹凸不平的地方。
6.2..9 管道支架处,不应影响活动面的自由伸缩。
6.2..10 金属保护层螺钉不能刺破防潮层,更不能破坏电伴热带造成短路。
7 施工进度计划
绝热施工进度计划按施工组织设计执行。
8 劳动力计划
保温工 80人
油柒工 15
架子工 10人
电 工 2人
电焊工 2人
气焊工 2人
普 工 20人
9 主要施工机具计划
序号 机具名称 单位 数 量 备 注
1 剪板机 台 3
2 起线机 台 6
3 卷圆机 台 6
4 手电钻 把 30
5 打包机 台 10
6 磨光机 台 20
10 施工手段用料计划
序号 名 称 单位 数量 备注
1 棕绳 kg 300
2 脚手杆 t 100
3 脚手跳板 块 1000
4 8#铁丝 kg 500
5 卡扣 件 10000
6 十字螺丝刀 把 80

供参考
参考知识1

   辽京科技为您解答:防腐就是通过采取各种手段,保护容易锈蚀的金属物品的,来达到延长其使用寿命的目的,通常采用物理防腐,化学防腐,电化学防腐等方法。

  环保节能烟囱的技术特征
提出了一种新型烟囱技术,即利用旋涡流动的空气动力学特点,妥善地解决了湿法脱硫后烟囱内壁的腐蚀问题。同时,新型烟囱还具有更好的节能、环保效果。系统地论述了新型烟囱技术的基本内涵、主要技术优势、设计要点与运行原理,从空气动力学原理和工程实践两方面说明新型烟囱技术的合理性  防锈颜料的上述防腐作用通常是同时存在的,其防腐机理包括下列物理、化学、电化学的三个方面。

  ⑴物理防腐作用。适当配以与油性成膜剂起反应的颜料可以得到致密的防腐涂层使物理的防腐作用加强。例如含铅类颜料与油料反应形成铅皂使防腐涂层致密,从而减少了水、氧有害物质的渗透。磷酸盐类颜料水解后形成难溶的碱式酸盐,具有堵塞防腐涂层中针孔的效果。而铁的氧化物或具有鳞片状的云母粉、铝粉、玻璃薄片等颜料填料均可以使防腐涂层的渗透性降低,起到物理的防腐作用。

  ⑵化学防腐作用。当有害的酸性碱性物质渗入防腐涂层时,能起中和作用变其为无害物质,这也是有效的防腐方法。尤其是巧妙地采用氧化锌、氢氧化铝、氢氧化钡等两性化合物,可以很容易地实现中和酸性或碱性的有害物质而起防腐作用,或者能与水、酸反应生成碱性物质。这些碱性物质吸附在钢铁表面使其表面保持碱性,在碱性环境下钢铁不易生锈。

  ⑶电化学防腐作用。从涂层的针孔渗入的水分和氧通过防腐涂层时,与分散在防腐涂层中的防锈颜料反应形成防腐离子。这种含有防腐离子的湿气到达金属表面,使钢铁表面钝化(使电位上升),防止铁离子的溶出,铬酸盐类颜料就具有这种特性。或者利用电极电位比钢铁低的金属来保护钢铁,例如富锌涂料就是由于锌的电极电位比钢铁低,起到牺牲阳极的作用而使钢铁不易被腐蚀。

  玻璃钢

  ⑴由于玻璃钢抗化学腐蚀而且造价比高镍合金低,所以许多湿法脱离系统装置都选择使用玻璃钢,已取得了很好的效果。根据国外资料介绍,玻璃钢已在湿法脱硫系统的以下方面获得了成功的应用:吸收塔塔体、石灰溶解槽、集液器、除雾器、浆液输送管道、烟道烟囱等。

  常用的金属零件防腐方法有氧化法、磷化法、电镀法、喷涂塑料涂层法、刷涂防锈涂料法等。前几种一般用于零件制造过程中,只介绍刷涂防锈涂料法。

  (1)各种钢铁零件

  重防腐涂装的显著特点是厚膜化。为实现几十年的防腐,涂膜薄是难以奏效的。高耐蚀性树脂和新型颜料、填料的开发是实现重防腐涂装的前提。对金属基体进行认真的表面清理是重防腐涂装的基础。科学地涂装设计要求、涂料配套方案、涂装施工技术是重防腐涂装的关键,严格的质量检测和维护管理是实现重防腐涂装效果的保证。

  (4)各种螺栓可用煤油刷洗干净后,涂以薄薄一层中性矿物质废机油。

  (5)各种精密零件、工具等可涂以各种防锈脂。

  在金属零件的防锈工作中,涂刷防锈油脂的方法简便实用。市售的成品防锈油料品种很多,常见的有防锈油、防锈脂、防锈润滑两用脂、气相缓蚀剂、可剥性塑料等,可根据配件的不同品种和不同的防护要求来选择使用。

参考知识B 首先要知道该变电站的地理环境,是海边,还是沙漠,还是内地
其次是防腐年限
以上两个条件决定防腐涂层的厚度,以及用材,一般用丙烯酸聚氨酯,作为防腐涂料施工!
参考知识C 看设计怎么要求的,然后根据设计编写施工方案,我这里防腐施工方案有几十份! 参考知识D 杭州柯林斯专业承接各种防腐地坪工程。
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