UV光固化机的介绍

2023-03-20

本文主要是 UV光固化机的介绍 相关的知识问答,如果你也了解,请帮忙补充。

UV固化机是利用UV光源来固化UV涂料的设备,与UV涂料里的光敏剂起化学反应,瞬间干燥固化的机器。

UV光固化机组成:

UV光源,UV光源分UV灯管和UVLED两种。

供电系统。

操作控制系统。

散热系统。

机身结构架。

UV灯管固化机:


UVLED光固化机:


(我们的UVLED光固化机) ——沃客密——

UVLED固化机已经开始取代传统UV灯管的固化机,传统UV灯管固化机依然有一定的优势,UVLED初期成本高于UV灯管,小规模生产似乎还是UV灯管固化机有优势。

参考知识1 UV固化机有两种:传统汞灯UV固化机,LED UV固化机,LED的会更高效、节能、环保。都是发射紫外线,UV涂料(uv胶水、uv油墨、uv光油)经紫外线光照后,可以快速干燥固化。
广泛用于:电子元器件UV胶水的粘接,uv油墨印刷,装修地坪漆固化、家具油漆固化,PCB曝光机,蚀刻机等曝光,UV涂布机
参考知识B

UV固化机是利用UV光源来固化UV涂料的设备,与UV涂料里的光敏剂起化学反应,瞬间干燥固化的机器。

参考知识C

UV固化机,UV固化的原理是紫外线照射特殊胶水使胶水产生聚合反应从而固化。

从外外形上讲:手提式UV机、桌面式UV机、立式UV机、箱式UV机

从温度上讲:普通UV机、低温UV机

参考知识D 一台固化机应该由光源部分、通风部分、控制部分、传送部分和箱体五个部分构成。这五个部分设计是否合理,零部件质量是否过关决定了整台固化机质量的好坏。
一、光源部分   
这一部分主要由UV灯,灯罩,镇流器,触发器等部件构成。
目前国产固化机主要采用高压汞灯(uv紫外线固化灯)作为UV光源,高压汞灯价格相对便宜,且在343至380nm范围内有较高的峰值(本司一般都是365nm的),因此有着广泛的应用。国内生产高压汞灯的厂商很多,制造工艺大相径庭,主要区别是使用的灯管材料方面,其寿命一般在600至1000小时之间,我公司生产的UV机使用的是UVTANG品牌的高压汞灯,工作时间保证在800小时以上(也有要求使用primarc英国进口的高压汞灯,质保灯管寿命长达1000小时以上)。在达到UV灯使用寿命后,建议立即更换,因为此时的UV灯光强会减弱, 影响固化效果。此外,一台固化机所含的灯管数量及功率并不是越多越好,应根据自己生产的实际需要来选择,否则UV灯功率过大或过小都会影响产品固化效果。

UV灯管反射罩必须要选用铝材,而不能选用铁或不锈钢,因为不锈钢板在高温下会变成黑色,变黑后不但不会起到反光作用,还会吸光。反光效果最好的当属镜面氧化铝板,其反射率可达80%以上,从而大大提高紫外线的利用率。反射罩的形状一般选用半圆弧的形状,保证把UV光聚在一起,还要注意UV灯管的架设位置,以保证它在焦点上。
以我公司生产的UV 机为例,采用专用反光铝罩,且其外侧加工成散热器形状,极大了增大了散热面积。实践证明,这种反光罩不仅有优秀的聚光效果,同时也发挥了良好的散热功能。
UV灯镇流器及电容器应根据UV灯功率来选择,保证灯管能全功率工作且不至于烧毁。部分要求可选用我司新款uv电子变频电源代替uv镇流器和电容,达到更好的节能省电,每月省电20%~30%左右,有很多客户都在使用

二、通风部分   
这一部分主要由风机、引风管、聚风罩等部件构成。不同的UV机,风机的搭配也是不同的,风机的功率选择是根据UV灯的功率及箱体空间来确定,如果采用大功率UV灯而使用小功率风机就会产生散热问题,机内温度过高会缩短一系列零件寿命。若想精确控制温度,UV机则应该采用温控仪。在购买UV机的时候,应该仔细询问通风系统的细节部分,确保UV机有一个良好的通风环节,因为整个通风系统一旦出了问题,不容易维修改造。
我司一般小型uv固化机都是配置1到3个38v的风扇,散热问题都能很好的解决,也可选择风冷,或者水冷系统,更好做到散热的效果。

三、控制部分   
不同厂家生产的固化机均不相同,控制系统应包含漏电保护器、马达过载保护、控制线路保险、风机马达保险,UV灯电流表、点灯累时器、数显温度控制仪、电源指示灯、启动/停止开关、UV灯半功率设置等,电器控制部分,灵敏度高,经久耐用。

四、传送部分   
这一部分一般由减速电机、变频器、传送网带、链条或滚筒组成。市场上变频器、减速电机品牌繁多,质量不一,建议广大厂家购买UV机时注意分辨,最好使用质量可靠的变频器及减速电机,尤其是变频器,返修率极高。传送网带,我司一般有3种选择:pvc材质的绿**带,不锈钢网带,铁氟龙网带,常规的网带宽是300mm/450mm,也可按照客户要求去变宽变窄。输送带快慢调整为0m/min~90m/min

五、箱体   
固化机箱体可能是最容易忽视的一个部分,殊不知外形相差无几的机器,内部结构可能有千差万别。质量差的UV机大多箱体设计也比较失败,内部线路杂乱,通风不良,没有夹层等,这些直接影响了UV机性能的发挥,给后续维修造成不便。
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