新能源汽车充电桩材料需要具备哪些性能？

充电桩主要由以下7个部分组成：充电桩壳体、充电抢外壳、插头、插座、断路器、接触器、电源模块外壳、充电桩用电缆。

充电桩的应用环境特殊：光照、风雨、严寒、防火，用电安全，汽油接触等，所以应用于充电桩领域的材料性能要求比一般材料都要高。

充电桩的组成大体可分为结构部件、电器部件和线缆等，各部件选材会依据材料性能要求而有所不同：

小编按照PC，PC/ABS合金，SMC复合材料，改性PET，改性PBT，改性尼龙，TPE，TPU的顺序，梳理了这些充电桩常用材料的特性，供大家查阅。如有错误，欢迎在下方留言指正。

1.PC

PC(Polycarbonate)，中文名为聚碳酸酯，是透明的无色或微黄色强韧固体，透明度仅次于PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)和PS(聚苯乙烯)，透光率达89%，无味、无毒，着色性好。

2.PC/ABS合金

PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。结合了PC和ABS两种材料的优异特性，PC有很强的耐冲击性，高耐热性，ABS有非常好的韧性，所以PC/ABS合金比单一的PC或者ABS性能都好。

3.SMC复合材料

SMC是Sheetmoldingcompound的缩写，SMC复合材料,SMC模塑料即片状模塑料(俗称玻璃钢材料)。主要原料由SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂，填料及各种助剂组成。

SMC具有优越的电气性能，耐腐蚀性能，质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，因而广泛应用于电气、电子、车辆、建筑、化工、航空等行业中。SMC复合材料作为目前世界上最先进和最为推广的电气设备外壳制造材料，有着与其它非金属材料和金属材料无法比拟的优势。

4.改性PET

PET(Polythyleneterephthalate)，中文名为聚对苯二甲酸乙二醇酯,PET属结晶型饱和聚酯，PET为乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电学性能仍较好。

常用改性PET及其特点：

5.改性PBT

PBT(polybutyleneterephthalate)中文名为聚对苯二甲酸丁二醇酯，乳白色半透明半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯，属于五大工程塑料之一的工程塑料。

通常，PBT会采用玻璃纤维增强或无机填充改性，改性PBT的拉伸强度、弯曲强度将提高一倍以上，热变形温度大幅提高，可以在140℃下长期工作。

常用改性PBT及其特点：

6.改性尼龙PA6、PA66

改性尼龙是工程塑料中的一类，是以尼龙原料为基料在加以改变其物理性质而形成的颗粒状产品。此类产品产出是依据一些生产厂家所需求的不同而进行改性制作的，改性尼龙大致包括：增强尼龙，增韧尼龙，耐磨尼龙，无卤阻燃尼龙，导电尼龙，阻燃尼龙等。

改性PA66和改性PA6的性能差异对比：

7.TPE

TPE(ThermoplasticElastomer)，即热塑性弹性体，是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工特征的材料。

8.TPU

TPU(Thermoplasticpolyurethanes)，中文名为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)和大分子多元醇、扩链剂共同反应聚合而成的高分子材料。是一种能够在一定热度下反复变软或改变的塑胶材料，而在常温下它却可以保持形状不变能起个支撑、保护的作用，广泛用于线缆、鞋底等。