叶片泵的叶片安装方式有哪几种举例说明其应用

2023-01-09

本文主要是 叶片泵的叶片安装方式有哪几种举例说明其应用 相关的知识问答，如果你也了解，请帮忙补充。

参考知识1 叶片泵通过叶轮的旋转，将动力机的机械能转换为水能(势能、动能、压能)的水力机械。叶片泵产品一般不会叫叶片泵。但作为专着，叶片泵几乎全部是指离心泵、混流泵、轴流泵等。叶片泵专门指容积泵中的滑片泵。叶片泵指动力式泵的三泵(离心泵、混流泵、轴流泵)或其他特殊的泵。叶片泵转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，先由小到大吸油后再由大到小排油，叶片旋转一周时，完成两次吸油与排油。对于叶片泵的其他知识，可能很多人并不是太了解，接下来贤集网小编来为大家详细介绍叶片泵的常见安装方式、使用不当的几种表现具体有哪些？分类、在启动时需要注意哪些？泵芯的更换方法与步骤、流量不足的正确维修步骤、保养注意事项。一起来看看吧！

　　叶片泵的常见安装方式

　　1、脚架安装式

　　泵体用螺钉安装固定在专门的脚架上，而脚架再用螺栓固定在机器设备的底板上。采用这种安装方式时，泵轴与原电动机之间通过弹性联轴器或其他传动构件连接，对安装精度的要求可以降低，但占地尺寸较大。

　　2、法兰安装式

　　利用泵体上的法兰端面和止口圆周定位，而泵的轴端则插入机器设备传动轴的轴芯孔内，用螺钉将泵体上的法兰直接安装固定在机器设备的箱体上。这种安装方式结构紧凑，占用空间小，但对机器设备上止口圆周与主轴、轴芯孔的同心度，以及法兰端面的轴线的垂直度等加工精度要求高，以保证安装后泵轴与机器设备传动轴的同心，否则会影响泵的正常工作。

　　3、底板安装式

　　泵的进、出口均布置在泵体的底面上。利用该底面通过螺钉与专门的安装底板连接，而底板则再通过螺栓固定在安装基面上。底板上开设带螺纹的进、出口，可分别与进、出油管道连接。也可以不适用安装底板，直接利用泵体的地步与集成式或叠加式液压系统的连接块连接，这种安装方式便于安装在油箱盖板上或与集成化液压系统组合，减少了连接管路。

　　叶片泵使用不当的几种表现具体有哪些？

　　一、安装方法：

　　1、联轴器过紧：由于连轴器与轴配合间隙太小或无间隙，在用力敲击时，轴承会受伤，导致轴承早期损坏而影响整个泵芯的寿命。

　　2、轴头受力：连轴器在安装时没有预留一定的轴向间隙，硬件安装会使轴承与轴承挡圈损坏，严重时会伤及整个泵芯。

　　3、同轴度：安装的时候同轴度超过泵的规定值，会使轴承及整个泵芯偏心而早期损坏，一般控制在小于或者等于0.1毫米左右为好。

　　二、内部环境恶劣：

　　1、油脏：由于邮箱不是密封状态，周围粉尘及铁混入油液中能使油泵早期损坏。

　　2、油温过高：由于未装冷却装置，在机器连续使用中，油温会不断升高。如果油温长期高达70度以上时，油泵寿命会大大缩短，一般在半年到一年中就会损坏(有时更短)。

　　3、油中进水：在有水冷却的装置中，由于水管的密封不好，导致水进入了油液中，使泵芯零件产生了生锈、抱死、叶片甩不出等现象。

　　三、旋转油口方向时产生错误：

　　1、泵芯肖子没有进肖孔里去(或者说旋转时拔出造成)，这是油泵吸油口空间缩小，吸油遇阻吸油不畅，表现为：噪音特大，压力摆动，长时间使用会使油温升高过快，定子内曲线冲击成波纹状后寿命缩短。

　　2、旋转时将密封圈切边或螺钉紧固不匀产生漏油现象。

　　叶片泵的分类

　　1、按主轴方向分：

　　(1)卧式：主轴水平放置；

　　(2)立式：主轴垂直放置；

　　(3)斜式：主轴倾斜放置。

　　2、按叶轮种类分：

　　(1)离心式：装离心式叶轮；

　　(2)混流式：装混流式叶轮；

　　(3)轴流式：装轴流式叶轮。

　　3、按吸入方式分：

　　(1)单吸——装单吸叶轮；

　　(2)双吸——装双吸叶轮。

　　4、按级数分：

　　(1)单级：只装一个叶轮；

　　(2)多级：同一根轴上装两个或两个以上的叶轮。

　　5、按叶轮安装方式分：

　　(1)可调叶片： 叶轮叶片安放角可以调节的结构；

　　(2)固定叶片： 叶轮叶片安放角度是固定的结构

　　6、按壳体剖分方式分：

　　(1)分段式： 壳体按与主轴垂直的平面剖分；

　　(2)节段式： 在分段式结构形式中，每一级壳体都是分开式的；

　　(3)中开式： 壳体在通过轴心线的平面上分开；

　　a、水平中开式—在卧式中开式泵中，剖分面是水平的；

　　b、垂直中开式—在立式中开式泵中，剖分面是垂直的；

　　c、斜中开式—在斜式中开式泵中，剖分面是倾斜的。