本文主要是 服装加工流程是怎样的? 相关的知识问答,如果你也了解,请帮忙补充。
1.服装制作资料。内容应该包括原材料明细规格,辅料(商标/尺码标/洗水标),分码尺码表(XS-S-M-L-XL),不同部位布料搭配及颜色使用;不同部位的使用的缝纫线的密度和宽度....应该属于工艺技术设计的范围了。如果自己不懂,工厂有经验的技术师可以建议并帮助你完成细节的工艺设计,其实也不难。
2.价格计算。材料费+人工费+利税=单价。人工费是根据所设计的工艺简单还是繁琐,所需工时长短来计算。利润和税收,工厂一般会按照10%~30%来收取,并计入单价。
3.生产合同签署。
4.过程监管。可以让工厂先做一件样衣,看工厂对资料要求的理解能力,对工厂的质量控制体系和技术水平有了一个评估。好的样衣,证明工厂有能力做出符合您要求的衣服;不好的样衣,看是哪方面的问题,再和工厂讨论后看能否改进补足,然后可以再做样衣,直到做到满意的效果为止。即可锁定生产工艺,开始启动批量生产。
5.验货付款,工厂交货。
参考知识11.服装设计一般来说,大、中型服装厂都有自已的计师来设计服装系列款式。企业的服装设计大致分两类;第一类是成衣设计,根椐大多数人的号型比例,制定一套有规律的尺码,进行大规模生产。设计时,不仅要选择面料、辅料,还要了解服装厂的设备和工人的技术;第二娄是时装设计,根椐市场流行趋势和时装潮流设计时装。
2.纸样设计当服装设计的样衣为客户确认后,下一步就是按照客户的要求绘制不同尺码的纸样。将标准纸样进行放大或缩小的绘图,称为“纸样放码”,又称“推档”。目前,大型的服装公司多采用电脑来完成纸样的放码工作。在不同尺码纸样的基础上,还要制作生产用纸样,并画出排料图。
3.生产准备生产前的准备工作很多,如对生产所需的面料、辅料、缝纫线等材料进行必要的检验与测试;材料的预缩和整理;样衣的缝制加工等。
4.裁剪工艺一般来说,裁剪是服装生产的第一道工序,其内容是把面料、里料及其他材料按排料、划样要求剪切成衣片,还包括排料、铺料、算料坯布疵点的借裁、套裁、验片、编号、捆扎等工作。
5.缝制工艺缝制是服装加工过程中技术性较强,也较重要的加工工序。按不同的款式要求,通过合理的缝合,把各衣片组合成服装的一个工艺处理过程。所以,如何合理地组织缝制工序,选择缝迹、缝型、工具和机器设备等都十分重要。
6.熨烫工艺服装制成后,经过熨烫处理,会达到理想的外观,使其造型美观。熨烫一般可分为生产中的熨烫(中烫)和成衣熨烫(大烫)两类。
7.成衣品质控制是使产品质量在整个加工过程中得到保证的一项十分必要的措施,是根据产品在加工过程中产生的质量问题,制定必要的质量检验标准。
8.后处理包括包装、储运等内容,是整个生产过程中的最后一道工序。操作工按包装工艺要求将每一件整烫好的服装整理、折叠好,放在胶袋里,然后按装箱单上的数量分配装箱。有时成衣也会被吊装发运,即将服装吊装在贷架上,送到交贷地点。
参考知识B1.需要筛选一家合适的服装制造企业来完成,这个过程对于众多服装专业买家而言也是个困难的工作,在适合做产品的工厂范围确定后,还需要考察工厂的设备,产能及资信状况,总而言之找到一家能配合的工厂是很关键且不太容易的!
2.明确服装生产所需的尺寸数字明细及其全码尺寸表!
3.1和2确定后,和其确定质量要求,价格和交货日期等签订合同,一般服装制作合同分为两种,如果买方提供材料则签订加工合同,如果卖方组织材料则签订经销合同,材料提供方必须在合同里明确!涉及付款在双方没有互信的基础上业内通行做法是:加工合同工厂货物生产完成买家验收合格后买家支付货款提货,经销合同买家需支付30%预付款用于工厂采购材料,货物完成验收合格后支付余