耙式真空干燥机的工作原理是啥?

2023-01-09

配上的脉冲除尘器又启什么作用呢? 耙式真空干燥机的工作原理是通过真空脱水来干燥物料。
耙式真空干燥机的核心部件是夹层真空干燥筒,在筒内有活动耙爪(有的型号连耙爪都可以加热,干燥效率更高)。干燥时,旋转的干燥筒夹层内通入蒸汽加温,需要干燥的物料在筒内不断的被耙爪搅拌,增加受热面积利于水分蒸发。筒内气压远低于物料水分蒸发时的气压,又加速了物料水分的蒸发,所蒸发水分被真空泵抽走。
因为干燥筒温度可精确控制,因此耙式真空干燥机非常适合用于对温度敏感的膏状、糊状、颗粒状、粉状、纤维状物料进行干燥。而且可用于对易燃、易爆的危险物料干燥。如果在抽气工序中加入回收装置,还可以对需要进行有机物挥发回收的物料进行干燥。
耙式真空干燥机被广泛的运用在食品、医药、饲料、化工等行业。目前国内生产的耙式真空干燥机最大的一次可以干燥6000升物料。筒内气压低至0.01兆帕。干燥后的物料含水率低于0.01%。
参考知识1 耙式真空干燥机原理:被干燥物料从壳体上方正中间加入,在不断正*转*的耙齿的搅拌下,物料轴向来回走动,与壳体内壁接触的表面不断更新,受到蒸汽的间接加热,耙齿的均匀搅拌,粉碎棒的粉碎,使物料内的水份气化,在真空系统的作用下,使被干燥物料内部水份的表面水份更有利的排出,气化的水份经干式除尘器、温式除尘器、冷凝器,从真空泵出口处放空。追问

匹配的脉冲布袋除尘器的工作原理是什么啊?

参考知识B 工作原理
  本机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备,湿物料经传导蒸发,带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料,并在容器内推移形成循环流,水份蒸发后由真空泵抽出。
性能特点
◎本机采用大面积夹层加热方式,传热面大,热效率高。
◎本机设置搅拌,使物料在筒内形成连续循环状态,进一步提高了物料受热的均匀度。
◎本机设置搅拌,从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。
适应物料
◎医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥:
◎适用于浆状、膏糊状、粉状物料;
◎要求低温干燥的热敏性物料;
◎易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料;
◎要求回收有机溶剂的物料。

技术规格
项目 机型
名称 单位 ZPG-500 ZPG-750 ZPG-1000 ZPG-1500 ZPG-2000 ZPG-3000
工作容积 L 300 450 600 900 1200 1800
加热面积 m2 6 7.6 9.3 12.3 14.6 19.3
搅拌转速 rpm 6-30无级调速
功率 kw 4 5.5 5.5 7.5 11 15
夹层设计压力(热水) MPa ≤0.3
筒内真空度 MPa -0.09~0.096
注:水份蒸发量与物料的特性及热进风、出口温度相关。当出口温度为90oC,其水份蒸发曲线见上图(供选型参考),随着产品不断更新,有关参数变更,恕不预先通知。
参考知识C   在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。干燥物料从真空耙式干燥机的壳体上方正中间加入,在不断转动的耙齿的搅拌下,物料与壳体壁接触时,表面不断更新,被干燥物料受到蒸汽(或热水、导热油)间 接加热,而是物料水分汽化,汽化的水分由真空泵及时抽走。被干燥物料受到热载体的间接加热,使物料中的水分汽化,汽化的水分由真空泵及时排出。物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂 )不断地向表面渗透、蒸发、排出,三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。

  
参考知识D 真空耙式干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备,湿物料经传导蒸发,带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料,并在容器内推移形成循环流,水份蒸发后由真空泵抽出。真空耙式干燥机,在化学工业中的有机半成品和燃料干燥操作中用得较多。

真空耙式干燥机装置用蒸汽夹套间接加热物料,并在高真空下排气,因此特别适应不耐高温、在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料(如各种燃料),以及干燥过程中排除的蒸汽或溶剂必须回收的物料干燥作业。真空耙式干燥机中被干燥物料含水量或溶剂量最高达到90%,而最低的只有15%。被干燥物料有浆状、膏状的、粒状的、粉状的,也可以是纤维状的。这些物料干燥后的含水率一般达到0.1%,甚至0.05%。
被干燥物料从壳体上方正中间加入,在不断转动的耙齿的搅拌下,物料与壳体壁接触时,表面不断更新,被干燥物料受到蒸汽间接加热,而使物料水分气化,气化的水分由真空泵及时抽走,该机可同时采用夹层与耙齿同时加热方式,传热面积更大,热效率高,使其获得更高的干燥效率。由于操作真空度较高,被干燥物料表面水蒸气压力远大于干燥机壳体内蒸发空间的水蒸气压力,从而有利于被干燥物料内部水分和表面水分的排出,有利于被干燥物料的水分子运动,达到干燥目的。
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