围墙基础碎石灌砂垫层怎么施工，还有遇到石头挖不出来能用做垫层处理吗？
用风镐、或人工凿掉 用碎石混合砂石，在地面上铺设底层。碎石垫层试验用灌砂、灌水法检测都可以。可以看看标准 GBT50123-1999（2008）土工试验方法标准。注意：碎石垫层每层高度一般在200-300mm，每层施工结束后都要做试验的。具体做法：先在充分总结分析的基础上确定当天施工段的生 产目标和摊铺的运行速度，并按此数据进行技术交底、作好记录，由作业队据此对 设备进行标定，这两个生产参数一旦确定，即依此确定出运输设备与碾压设备的配 置数量，由生产调度室全权负责组织管理，缩短碾压与摊铺的间歇时间，压路机紧 跟碾压，压路机与摊铺机的间距尽可能地缩短（其间距与气温、运距、集料的含水 量等因素有关，一般以 10m 左右为宜）。以上工作由专人负责，并以岗位责任制的 形式固定下来。
工艺概述
砂、碎石垫层是在路堤底部铺设砂、碎石层，经分层压实，作为地基的持力层，提高基础下部地基强度，并通过垫层的压力扩散作用，降低地基的压应力，减少变形量，同时垫层可起排水作用，地基土中孔隙水可通过垫层快速地排出，能加速下部土层的沉降和固结。
本工艺适用于当地有丰富砂、碎石来源，采用排水固结法（如袋装砂井、塑料排水板、砂井等）、桩处理地基、换填等处理的软土路基地基表层的施工。
6.2、技术要求
6.2.1、施工准备
1. 施工场地
(1) 清理场地，将路基范围内原地面上淤泥、树根、草皮、腐植土等全部挖除，原地面基底密实、平整，坑穴应填平，并形成约2％的向外排水坡。修筑临时排水沟，疏干场内积水，使周边水不再进人场内，雨水、渗水随时排出。同时做好临时储备砂石垫层料场地。
(2)新修或扩建既有道路，为垫层填料进场和机械进场做好道路准备。
(3)通电准备：接地方电网或备发电机，提供施工中用电的需求。
(4)通水准备：打井或拉水。垫层为中粗砂时，需采用灌水沉降法。
2.材料准备
选用砂、石垫层填料。
3.机械设备准备
机械设备进场、检修、维护、试运转，并购置备件、耗材。
4.技术准备
(1)压实工艺试验，试验段长度原则上不小于100m，以确定机械配置、松铺厚度、压实遍数、压路机行驶速度等参数，并报监理批准。编制垫层施工方案，经审批后向操作人员进行技术交底。
(2)收集场地工程地质资料和水文地质资料。
（3）对设计的地质进行核查，有必要时利用试验设备核查，确认垫层施工的范围和厚度。
6.2.2、测量放样
1.根据设计提供的控制点，用全站仪准确放出垫层施工的平面范围，用水准仪准确测量需换填的厚度。
2.在验收后的原地面上钉控制高程的木桩，以便于对每层垫层填料厚度进行控制。
6.2.3、对原地面进行清理整平处理，采用推土机、自卸车，配合人工进行清理、整平，并按照设计进行基底碾压。
6.2.4、采用平地机做成2％～4％横向土路拱，有利于排水。
6.2.5、分层填筑和碾压：
1.砂、碎石垫层采取分层填筑和碾压，每层厚度20～30cm，每层的施工工序：铺砂～洒水～压实～检测，采用振动压路机进行碾压。砂石垫层的最优含水量为8%～12％。
2.作为复合地基的辱垫层时，不得振动碾压，以确保基桩强度不受损坏。
3.纵向分段施工时，接头处做成斜坡或阶梯形搭接，每层砂石填料错开2.0m，并将接头段充分捣实。
4.垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层的软弱层，防止被践踏、受冻或受浸泡，降低其强度。如垫层下有厚度较小的淤泥质土层，在碾压荷载下抛石能挤入该层底面时，可采取挤淤处理。
6.2.6、压实检测
按《铁路工程土工试验规程》(TB10102)规定的试验方法检验。砂垫层宜采用环刀法检测相对密度，碎石垫层采用K30仪检测地基系数。
6.2.7、垫层铺设完毕，应进行下道工序施工，严禁小车及人在砂层上面行走，必要时应在垫层上铺板行走。为防止砂、碎石垫层的流失，垫层两侧坡脚及时按设计进行干砌片石护脚，同时做好反滤层。
8、安全及环保注意事项
8.1施工安全
1.施工机械平行作业，加强现场安全管理，防止出现机械伤害事故。
2.对机械操作人员、安全检查员等要培训，经考试合格后持证上岗。
3.安全检查员要执行三查制度即工前检查、工中督查和工后复查，杜绝事故隐患。
8.2、环境保护
1.应做好原地面临时排水设施，并与永久排水设耐目结合。排出的雨水，不得流入农田、耕地；亦不得引起水沟淤积和路基冲刷。水田、堰塘地段，应视其具体情况采用排水清淤或晾晒压实。
2.废土弃于指定弃土场，并做好防护，严禁乱堆乱放。
9、质量记录
（1）及时做好试验检测资料和测量资料；
（2）需要变更工程量应及时做好施工、监理、设计及业主四方签认资料；
（3）完成检验批交验资料；
（4）施工影像资料。
参考知识1
碎石垫层试验用灌砂、灌水法检测都可以。 可以看看标准 GBT50123-1999（2008）土工试验方法标准；注意：碎石垫层每层高度一般在200-300mm，每层施工结束后都要做试验的。
具体做法是，先在充分总结分析的基础上确定当天施工段的生 产目标和摊铺的运行速度，并按此数据进行技术交底、作好记录，由作业队据此对 设备进行标定，这两个生产参数一旦确定，即依此确定出运输设备与碾压设备的配 置数量，由生产调度室全权负责组织管理，缩短碾压与摊铺的间歇时间，压路机紧 跟碾压，压路机与摊铺机的间距尽可能地缩短（其间距与气温、运距、集料的含水 量等因素有关，一般以 10m 左右为宜）。以上工作由专人负责，并以岗位责任制的 形式固定下来。
参考知识B
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