高光过热水模温控制机是啥原理

2023-01-28

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高光过热水模温控制机是什么原理:
模具设置有入水口和出水口,加温道的两端分别连通入水口和出水口,其特征在于:还包括高温水管路、冷冻水管路和吹气回收管路,入水口和出水口选择性地接入高温水管路、冷冻水管路或吹气回收管路;
本实用新型消除注塑产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹,彻底解决塑料产品的表面缩水现象,使产品表面光洁度达到镜面水平;
产品不需要喷涂等后续加工,有效降低成本,缩短成型时间。还可解决加纤产品所产生的浮纤现象,使产品品质更加完美,解决传统的注塑方式中出现的产品的各种表面缺陷,降低成本。
参考知识1 模温机的实际名称应叫模具温度控制机,广泛应用于塑胶成型,导光板.压铸,挤.押出,橡胶轮胎.滚轮.化工.反应釜.粘合.密炼等各行各业。从广义方面讲,它应该叫做模温机,包含加温和冷冻两个方面的温度控制。 模温机在塑胶行业的运用比较普遍,其主要作用是:
1、提高产品的成型效率;
2、降低不良品的产生;
3、提高产品的外观,抑制产品的缺陷;
4、加快生产进度,降低能耗,节约能源。 在压铸行业的运用也有很大的空间,特别是在镁合金,铝合金的制造中,不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响,如填充时间、冷却时
模温机的实际名称应叫模具温度控制机,广泛应用于塑胶成型,导光板.压铸,挤.押出,橡胶轮胎.滚轮.化工.反应釜.粘合.密炼等各行各业。从广义方面讲,它应该叫做温度控制设备,包含加温和冷冻两个方面的温度控制。 模温机在塑胶行业的运用比较普遍,其主要作用是:
1、提高产品的成型效率;
2、降低不良品的产生;
3、提高产品的外观,抑制产品的缺陷;
4、加快生产进度,降低能耗,节约能源。 在压铸行业的运用也有很大的空间,特别是在镁合金,铝合金的制造中,不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响,如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。另外,模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂,加速其老化。
在现代化的工厂中,因应市场的竞争,节省人力,提高品质,降低成本的经营策略是刻不容缓的,模温机的使用,可使模具预热时间减少,成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。
而温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件,叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器,在挤出机设备中叫温控装置,在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机,这些设备中基本上是一个先快速升温,然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。
参考知识B 南京欧能机械高光过热水模温机的工作原理即速速冷速热模温机原理。
速冷速热模温机的工作原理速冷速热模温机又称速冷速热高光模温机,高光蒸汽模温机。它的工作是采用高温蒸汽,在模具上做均衡的加温道,当注塑机合模后吹入高温蒸汽,首先把模具温度提高到一个设定值,然后开始给模腔注射塑胶,在注塑机完成保压转入冷却后,开始注入冷水,模具温 度很快下降到一个设定值后开模,再向模具吹入空气把冷水完全吹走,完成整个注塑过程。整个注塑过程统称为高光蒸汽注塑。速冷速热模温机的优势在普通的注射成型加工中,将模具温度设低时,虽然可以缩短成型周期,但容易产生汇线,造成外观品质不良。相反,将模具温度设高时,可以提高产品表面的外观品质,但容易产生曲、 下陷、尺寸不良等,同时延长了成型周期,提高了成本。
速冷速热高光模温机的高光蒸汽注塑成型技术可以同时解决上述两种问题,它利用蒸汽炉产生的蒸汽和冷却水,来控制一个成型周期内模具的温度,从而使上述两种方法的优势均得以发挥。高光蒸汽注塑可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹,彻底解决塑料产品的表面缩水现象,并使产品表面光 洁度达到镜面水平.产品不需要喷涂的后续加工,有效降低成本,缩短交货时间。
此外,高光注塑还可解决加纤产品所产生的浮纤现象,从而使产品品质更加完美。在薄壁成型中,高光注塑有助于提高注塑流动性,提高产品质量与强度。它也可使厚壁成型注塑周期降低 70%以上。本回答被提问者采纳
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