求聚氨酯屋面防水保温施工方案
2023-01-29
本文主要是 求聚氨酯屋面防水保温施工方案 相关的知识问答,如果你也了解,请帮忙补充。
聚氨酯屋面防水保温施工方案:
聚氨酯涂膜防水层是以聚氨酯涂料涂刷子屋面,固化后形成有一定厚度的耐水涂膜来达到防水的目的。氨酯屋面防水保温在屋面防水防腐保温方面优势显著,施工对象即建筑屋面的结构层为混凝土时,应设找坡层或找平层。找坡层或找平层应坚实、平整(其平整要求不得有明显积水)干燥(其含水率应小于8%),表面不应有浮灰和油污。平屋面的排水坡度不应小于2%,天沟、檐沟的纵向排水坡度不应小于1%。屋面与山墙、女儿墙、天沟、檐沟以及突出屋面结构的连接处应为圆弧形,其圆弧半径为R=80—100mm。屋面上设备、管线等应在硬泡体聚氨酯防水保温喷涂施工前安装就位,避免割破防水保温层的表面。不需保温部位(如山墙、女儿墙及突出屋面的结构)的硬泡防水层厚度不应小于20mm。应多次喷涂,每次喷涂厚度宜在10-15mm左右。将聚合物保护层原料用刮板涂在改性硬泡表面上,要求分三次刮涂成型,保护层厚度在5mm左右,最薄处不小于3mm。
三、作业条件
1、铺贴防水层的基层(保温层、找平层)应施工完毕,并检查验收,办理完隐蔽工程验收手续。表面应清扫干净,残留的灰浆硬块及突出部分应清除掉,整平修补抹光;阴阳角处应做成圆弧或钝角;屋面与突出屋面结构连接处等部位,应做成半件为100一150mm的圆弧或钝角。
2、所有伸出屋面的管道、地漏或水落口等必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得出现松动、变形、移位等现象。
3、基层表面应保持干燥,含水率不大于9%,并要求表面平整、牢固,不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。
4、突出屋面的管根、水落口、阴阳角、变形缝等易发生渗漏水部位,应做好附加层等增强处理。
5、防水层施工所用各种材料及机具,均已备齐运至现场,经检查质量、数量能满足施工要求,并分类整齐堆放在仓库内备用。
四、施工操作工艺
(一)清理基层
1、先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净,并用干净的湿布揩擦一次。
2、基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不平处,应用高强度等级水泥砂浆修补,或顺平,对阴阳角、管道根部、地漏和水港口等部位应认真修平,做成圆滑面。
(二)涂刷底胶
1、涂刷底胶相当于传统的刷冷底子油工序,其作用是隔断基层潮气,防止涂膜起鼓、脱落,增强涂膜与基层的粘结,避免涂膜层出现针眼、气孔等质量问题,必须认真操作。
2、配制底胶方法是:将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按1:1.5:2的重量比配合搅拌均匀,即可进行涂布施工,配制量现需要确定,不宜过多,防止固化。
3、涂剧时,先用油漆刚蘸底胶在阴阳角、管子根部等部位均匀涂布一遍,大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂,一般涂布最为0.15~0.20kg/m2,涂布后常温在4h以后手感不粘时,即可进行下道工序作业。
(三)涂刷防水涂胜
1、徐膜材料的配制:随生产厂家材料出厂的成分不同而异,基本有两种配料方法:
(1)按甲料:乙料=1:1.5(重量比)的比例用电动搅拌器强力搅拌均匀,必要时再掺入甲料重量 0.3%的二月桂酸二丁基锡促凝剂,并搅拌均匀,待用;
(2)按甲料:乙料:莫卡(固化剂)=1:1.5:0.2 的比例用电动搅拌器强力搅拌均
匀,待用。
2、细部做附加层:突出屋面、地面的管根、地漏、水落口、檐口、阴阳角等细部,在大面积涂刷前,先做一布二油防水附加层,即在底胶表面干后,将纤维布裁成与管根、地漏直径尺寸及形状相同并周围加宽20cm。的布套在管上,同时涂刷涂膜防水材料,常温经4h左右,再刷第二道涂膜防水层;再经 2h实干后,即可进行大面积涂膜防水层作业。
3、第一遍涂膜施工:在底胶基本干燥固化后,用塑料利板或橡皮刮板均匀刮涂在已涂好底胶的基层去面,厚度为 1.3~1.5mm,刮涂量为 1.5kg/m2,要求厚薄均匀一致,不得有漏刮和鼓油等缺陷。
4、第二通涂膜施工:在第一遍涂膜固化24h后,涂利第二遍涂膜,涂刮方向与第一遍垂直,除利量略少于第一遍,为 1kg/m2,厚度为 0.7~1.0mm,亦要求均匀涂刷,不得有鼓泡等现象。
5、做保护层:当用细砂、云母或蛭石等撒布材料作保护层时,应筛士粉料,在涂刮第二遍涂料时,边涂边撒布均匀,不得露底。待涂料干燥后,将多余的撒布材料清除。当用砂浆作保护层时,应在第二遍涂层固化并做闭水试验合格后,抹 20mm 厚水泥砂浆保护层,表面应抹平压光,并应设表面分格缝,分相缝面积直为 1 m2。
五、质量标准
(一)保证项目
1、所用涂抹防水材料的品种、牌号及配合比,必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定。每批产品应有产品合格证,并附有使用说明等文件。
2、涂膜防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法,必须符合设计要求和施工规范的规定。
3、涂膜防水层不得有渗透现象。
(二)基本项目
1、涂膜防水层的基层应牢固、平整、干净,无起砂和松动现象;阴阳角处应呈圆弧形或钝用。
2、涂膜层要与基层粘结牢固,涂布均匀,封闭严密,不得过厚或过薄,且不允许出现露底、起鼓、皱拆、脱落、翘边和开裂等缺陷,厚度最少达到 1.5mm。
3、涂膜防水层表面坡度应符合设计要求,不得有局部积水现象。
4、聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层应对刚均匀,不得有漏刷及麻点等缺陷。
5、屋面防水层可在雨后检查,必要时可做局部淋水试验,合格后方可验收。
六、成品保护
1、施工人员必须穿软底鞋在屋面操作,并避免在施工完的涂层上走动,以免鞋钉及尖硬物将涂层划破。
2、防水涂层干燥固化后,应及时做保护层,减少不必要的返修。
3、涂膜防水层施工时,防水涂料不得污染已做好饰面的墙壁和门窗等。
4、严禁在已施工好的防水层上堆放物品,特别是钢结构构件。
5、穿过屋面的管道应加以保护,施工过程中不得碰坏;地漏、水落口等处施工中应采取措施保持畅通,防止堵塞。
七、安全措施
1、聚氨酯甲、乙料及固化剂、稀释剂等均为易燃品,储存时应放在干燥和远离火源的场所,施工现场严禁烟火。
2、皮肤池污了聚氨酷材料较难清洗,施工操作人员应戴防护手套。
3、其他同“14.3屋面沥青油毡卷材防水工程”的安全措施。
八、施工注意事项
1、聚氨酯涂膜防水层施工环境温度应在于5℃以上,温度过低,涂膜防水材料的粘度增大,施工操作不便,且会减缓固化速度;刮风下雨时,不宜进行屋面防水层施工。
2、聚氨酯涂料配制时,固化剂与促凝剂一定要严格按比例掺入,掺量过多,会出现早凝,涂层刮不平;如掺量过少,则会出现固化速度缓慢或不固化的现象。
3、施工中如发现涂层有破损或不合格之处,应用小刀将所损之处刮掉,重新涂刮聚氨酯涂膜材料。
4、涂料使用前应特别注意搅拌均匀,如粘度过大,不便于进行涂刮操作时,可加入少量的二甲苯溶剂稀释,以降低粘度,但加入量不得大于乙料的10%。
5、材料应在贮存期内使用,如过期,则需会同有关单位通过鉴定后使用。
6、施工中由于基层潮湿、找平层未干,含水率过大,常使涂膜空鼓,形成鼓泡。操作时要注意控制好基层含水率,接缝处应认真操作,使其粘结牢固。
参考知识1
一般来说,聚氨酯保温施工现场的大气温度不宜低于15℃,空气相对温度宜小于85%,否则会影响工程质量,降低施工效率和固化时间;风力应小于3级,否则聚氨酯硬泡体泡沫在风力作用下会四处飞扬,影响施工现场的周围环境和喷涂施工,无法保证聚氨酯硬泡体喷涂层表面呈现连续的、均匀的喷涂波纹,当风力大于3级时,应采用挡风措施。
氨酯屋面防水保温在屋面防水防腐保温方面优势显著,施工对象即建筑屋面的结构层为混凝土时,应设找坡层或找平层。找坡层或找平层应坚实、平整(其平整要求不得有明显积水)干燥(其含水率应小于8%),表面不应有浮灰和油污。平屋面的排水坡度不应小于2%,天沟、檐沟的纵向排水坡度不应小于1%。屋面与山墙、女儿墙、天沟、檐沟以及突出屋面结构的连接处应为圆弧形,其圆弧半径为R=80—100mm。屋面上设备、管线等应在硬泡体聚氨酯防水保温喷涂施工前安装就位,避免割破防水保温层的表面。不需保温部位(如山墙、女儿墙及突出屋面的结构)的硬泡防水层厚度不应小于20mm。应多次喷涂,每次喷涂厚度宜在10-15mm左右。将聚合物保护层原料用刮板涂在改性硬泡表面上,要求分三次刮涂成型,保护层厚度在5mm左右,最薄处不小于3mm。
硬泡聚氨酯喷涂屋面防水的主要性能指标:
项目单位性能指标
密度Kg/m3≥55
导热系数w/m.k≤0.022
吸水率v/v%≤1.0
抗压强度mpa≥0.3
尺寸稳定性(70℃±1℃,48h)%≤1.0
聚氨酯屋面防水工程的主要特点:
(1)氨酯硬泡体闭孔率≥95%,吸水率≤1%,节能、隔热效果好,聚氨酯硬泡体是高密度闭孔的泡沫化合物,导热系数≤0.022W/mk,节能效果好。施工厚度≥40mm就可以达到节能65%的要求。聚氨酯硬泡体的抗压强度≥300Kpa,还可以根据实际情况加大抗压强度到600Kpa以上,满足了工程的各种不同要求。
(2)氨酯硬泡体直接喷涂于屋面层,系反应物料受压力作用,通过喷枪形成混合物直接发泡成型。液体物料具有流动性,渗透性,可进入到屋面基层空隙中发泡,与基层牢固的粘合并起到密封空隙的作用。其粘结强度超过聚氨酯硬泡体本身的撕裂强度,从而使硬泡层与屋面基层成为一体,不易脱层,避免了屋面水沿层面缝隙渗透。聚氨酯硬泡体能够与木材、金属、砖石、混凝土等各种材料牢固粘结。
(3)抗渗透能力,通过机械化施工,屋面形成无接缝连续壳体。
(4)面极易施工,终点处理简单方便,防水性能可靠。
(5)轻,大大减低屋面荷载聚氨酯硬泡体40mm代替了传统做法中的防水层,保温层及中间的找平层等,且40mm厚的聚氨酯硬泡体每平方米重量约2.4kg,大大的降低屋面荷载,适合各种平面、曲面、结果复杂的屋面。
(6)强度的温度范围大。
(7)氨酯硬泡体在低于-50℃情况不脆裂,在高温+150℃情况下不流淌,不粘连,可正常使用,且耐弱酸,弱碱等化学物质侵蚀。
(8)工简便迅速,简化了屋面整体的施工工艺机械化施工,施工人员少,减少安全隐患,一套进口设备在良好条件下每天可完成800—1000平米的施工,比常规防水保温材料施工时间节省80%。
(9)屋面维修翻建,当旧基层未发生脱层、起鼓、可以不铲除旧基层,直接在旧基层上进行聚氨酯喷涂施工降低了工程强度和难度,节省工程造价及施工时间,无氟发泡,绿色无污染采用先进的无氟发泡技术,符合环保要求。
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