Z35型摇臂钻床控制电路怎样工作呢？

Z35摇臂钻床是一种更用途较广的钻床，它的主要传动是由一台4.5kW电动机通过齿轮变速传动;立柱锁紧由一台0.6kW电动机通过液压机构传动;Z35摇臂钻床升降台由一台1.7kW电动机通过丝杠螺母传动;主轴传动、进给传动、升降传动均装有钢珠离合器作为故障保险。最大钻孔直径:50mm主轴孔锥度:莫氏5号。主轴转速:正转18级32-1700r/min，反转18级40-2000r/min。刀量:0.06-1.2mm/r。轴中心至立柱母线距离450-1500mm。Z35摇臂钻床立柱最大回转角360度。主轴端面至工作台距离0-1000mm。主轴的最大移动距离(手动或机动)350mm。主轴箱水平最大移动量手动1050mm。

Z35摇臂钻床定义：是一种更用途较广的钻床，它的主要传动是由一台4.5kW电动机通过齿轮变速传动；立柱锁紧由一台0.6kW电动机通过液压机构传动；Z35摇臂钻床升降台由一台1.7kW电动机通过丝杠螺母传动；主轴传动、进给传动、升降传动均装有钢珠离合器作为故障保险。Z35摇臂钻床工作原理：可实现主轴旋转、主轴进给摇臂升降及主轴箱在摇臂上移动等功能。主轴旋转：主轴的旋转有正反转机停止由手柄操纵。当手柄箱向左扳动，主轴正转，并在面板上指示灯显示旋向；当手柄在中间位置时主轴停止，指示灯熄灭；当手柄向右扳动，主轴反转，另一指示灯亮。选用不通过的转速时，可转动手轮即可得到12种转速，手轮上设有0位，用以校调和对刀。变速时必须使用开关手柄处于中间位置以停止电机旋转，否则会造成有关齿轮在旋转状态下进行切换，而发生意外。主轴电机主要带动刀具做旋转运动为零件进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、平面和攻螺纹的动力电机。主轴进给：主要是调整主轴电机带动刀具的进给；该进给有三种形式：快速移动或手动进给，机动进给，微动进给，摇臂升降级主轴箱在摇臂上移动主要是调整主轴电机带动刀具与加工工件的位置。以便于在工件上加工相应的深度。Z35摇臂钻床常见故障：按下故障开关l：冷却泵电机缺相运行。按下，故障开关2：主轴电机缺相运行。按下故障开关3：摇臂电机缺相运行。按下故障开关4：摇臂电机缺相运行。按下故障开关5：摇臂电机缺相运行。按下故障开关6．xY。柱电机缺相运行。按下故障开关7：立柱电机缺相运行。按下故障开关8：立柱电机缺相运行。按下故·障开关9：控制电源无电。按下故障开关10：控制电路不能。动作。按下故障开关11：控制电路不能动作。按下故障·开关12-控制电路不能动作。

Z35型摇臂钻床能用于钻孔、扩孔、铰孔、镗孔，以及刮平面、攻螺纹等。它由一台电动机拖动，用变速箱调节主轴转速和进给量。在加工螺纹时，主轴的正、反转一般用机械方法变换，其电气要求如下：它的主轴调速范围较大，故有采用多速异步电动机拖动的。这样可以简化变速箱的机械结构。摇臂的升降、夹紧、放松，应能自动循环。在摇臂上升或下降之前，必须先自动松开夹紧装置。摇臂升或降到指定位置停止后，夹紧装置又能自动将摇臂夹紧。为了保证安全，主轴旋转和摇臂升降不允许同时进行。④摇臂的升降机构应设有电气极限保护。立柱和主轴箱的夹紧和放松，可采用电动机直接传动或另用一台电动齿轮泵来控制，用点动正转和反转使立柱夹紧和放松。另外又通过电气联锁同时使主轴箱夹紧。当开始工作时，将转换开关SC扳向左方，左面触点闭合，零压继电器KA线圈得电，常开触点闭合自锁。然后将SC扳向右方，接通Kl^线圈使主轴电动机1\\/12通电运转，运转方向由摩擦离合器手柄位置决定。摇臂升降同样由SC控制，当SC向上扳时，1\\/12接触器得电吸合，电动机吣运转，摇臂向上，升至一定程度时，行程开关ST,限位，停止上升。SC向下扳，KM3线圈得电，摇臂下降，降至一定程度同样由限位行程开关限位。主柱夹紧与松开由复合按钮SB,、SB2来完成。按下SB,按钮，主柱松开；按下SB2按钮，主柱夹紧，当松开按钮后，主柱夹紧与松开电动机M4停止工作。