水泥厂一般用啥泵

2023-06-28

水泥厂一般用什么泵   水泥厂一般用混凝土泵车,原理:
  1)主要结构及泵送原理
  以下以中联重工的HBT60型混凝土输送泵为例,介绍其结构特点与泵送原理:
  HBT60型混凝土输送泵由料斗、泵送系统、液压系统、清洗系统、电气系统、电机、行走底盘等组成。
  泵送机构由两只主缸水箱,换向装置,两只混凝土缸、,两只混凝土活,料斗,分配阀(S形阀),摆臂,两只摆动油缸和出料口组成。
  混凝土活塞分别与主油缸活塞杆连接,在主油缸液压油作用下,作往复运动,一缸前进,则另一缸后退;混凝土缸出口与料斗连通,分配阀一端接出料口,另一端能过花键轴与摆臂连接,在摆动油缸作用下,可以左右摆动。
  泵送混凝土料时,在主油缸作用下,混凝土活塞前进,混凝土活塞后退,同时在摆动油缸作用下,分配阀与混凝土连通,混凝土缸与料斗连通。这样混凝土活塞后退,便将料斗内的混凝土吸入混凝土缸,混凝土活塞前进,将混凝土缸内混凝土料送入分配阀泵出。
  当混凝土活塞后退至行程终端时,触发水箱中的换向装置,主油缸1换向,同时摆动油缸换向,使分配阀与混凝土缸连通,混凝土缸与料斗连通,这时活塞后退,前进。日次循环,从而实现连续泵送。
  反泵时,通过反泵操作,使处在吸入行程的混凝土缸与分配阀连通,处在推送行程的混凝土缸与料斗连通,从而将管路中的混凝土抽回料斗
  泵送系统通过分配阀的转换完成混凝土的吸入与排出动作,因此分配阀是混凝土泵中的关键部件,其型式会直接影响到混凝土泵的性能。
  2)几种常见分配阀型式
  (1)垂直轴蝶形阀
  在料斗、混凝土缸与混凝土泵出口之间的通道上,设置一个蝶形板,在液压缸活塞杆的推动下蝶形板翻动,使工作缸得到与输送管及集料斗不同的通道。该阀具有结构简单、体积小、混凝土流道短、换向阻力小和检修方便等特点。因混凝土流道截面面积变化较大、吸入流道口方向改变又剧烈,因此在分配阀内泵送阻力大,故泵送混凝土压力小,使用寿命长。
  (2)S形阀
  S形阀置于料斗内,一端与混凝土泵出口接通,另一端在两个液压缸活塞杆的作用下做往复摆动,分别与两个混凝土缸接通,当形阀与混凝土泵缸接通时,泵缸压送混凝土时,此时缸吸入混凝土;而S形阀与混凝土泵缸接通时,则缸压送、缸吸入混凝土,如此实现吸料和排料的过程。形阀本身就是输送管的部分,流到截面形状没有变化,并设置了耐磨环的耐磨板。易损件磨损后便于维修和更换。因泵送混凝土压力大,具有输送距离远和输送高度大的特点。
  (3)C形阀(
  C形阀置于料斗内,一端与混凝土泵出口接通,另一端在两个液压缸活塞杆的作用下做往复摆动,分别与两个混凝土缸7接通,实现吸料和排料过程。应用该阀可具有下列特点:清除残余混凝土容易,泵送混凝土后清洗整个输送系统时,无须打开输送管就可以把海绵球反泵吸入用来清理输送管道;形阀更换方便;耐磨板与形阀之间的接触面可由自动密封环自动补偿磨损量;形阀采用厚锰钢材质,耐磨损;没有类似形阀的摆轴,混凝土能直接流入混凝土缸,吸入效率高;形阀轴承位于混凝土区域之外,可免除经常维护;对骨料的适应性较强等。
  4)斜置式闸板阀
  该阀设置在料后部,这样既可以降低集料斗的高度,又使泵体紧凑而不妨碍搅拌车向集料斗卸料,两个液压缸各有一个闸板阀,在液压缸活塞缸的作用下做往复运动,完成打开或关闭混凝土的进、出料口的动作。此阀对混凝土的适应性强,但结构繁杂。更换此阀时需拆下料斗,故维修不便。出料回采用形管,压力损失较大,故泵送混凝土压力小。在作业中用来润滑闸板阀的润滑脂易进入混凝土内,因此属消耗品,需要不断补充
参考知识1

黄石市华东水泥机械制造有限公司

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M型螺旋泵(简称福乐泵),是当今国际先进水平的气力输送设备,适用于输送水泥、水泥生料、煤粉等多种粉状物料,输送距离最远超过1000m,最大输送量可达500m³/h。物料温度低于200℃。 

  M型泵为两端支承结构的新型泵,结构先进,运转平等可靠,输送量大大提高;轴承两端的压力密封装置,密效果好,能导入清洁压缩空气,防止物料进入而引起轴承损坏;螺旋轴与螺旋叶表面加工有新型硬质合金层,衬套等也是耐磨材料制成,使易损件的耐磨性大大提高。

  M型泵分为标准型和防爆型,防爆型用于细煤粉的输送。

  卸料箱安装有左装和右装之分(从电机端顺螺旋轴看,在左为左装,在右的为右装)。

  M型泵的选型需用户提供物料性能、要求的输送能力、输送管道分布状况等经工艺计算后确定。

参考知识B 水泥厂一般使用义利料封泵,也就是气力输送泵。图片和网址我都没有办法留。您可以搜索一下义利料封泵看下深知了解下!
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