镀锌铁皮风管制作及安装方面的技术要求

2023-07-01

现请各投标单位对投标文件中的技术问题给予回复:
1、 部分风机为防爆型,需完善该类型风机在安装方面技术方案;
2、 有防爆要求的房间风管道及支吊架有无特殊技术方案(包含制作与安装);
3、 不锈钢风管制作、连接及支吊架请书面说明;
4、 需完善风管道穿越防火墙处理方案;
5、 二次砌筑时需配合其他工种进行预留、预埋等工作;
6、 所采用的支、吊架型钢的选择请明确,需节点做法;
7、 风管道的法兰形式及法兰垫料请明确;
8、 所采用的风口与风管、风管与风机的连接方式请明确;
9、 风阀及法兰连接处的保温处理方法请说明;
10、 正压送风口及排烟风口与土建风道连接局部处理请说明;
11、 风管道是否需要放坡处理,请以专业角度给予回复;
12、 防火阀的安装及使用如何做到满足图纸要求请说明;
13、 人防设备是否符合北京市人防站要求并满足验收条件请说明;
14、 新风机、空调机及风机吊装采用何种方案进行吊装工作。

镀锌铁皮风管制作制安工艺规定,制作前必须对照图纸测量现场,如与图纸不符不得擅作主张,应向施工员或项目经理报告,待有书面指令时才能制作施工。

1、镀锌铁皮风管制作下料必须以配管图为依据,因此制作前应测量现场对照图纸画出配管图交施工员或项目经理审查通过后方能施工。

2、配管图绘制原则及要求: 

1) 配管图必须标示支吊架位置,支吊架位置间距及所有材料规格必须符后规范要求及工艺规定。

2) 配管图应标示起端与弯头位置、变径位置、管线所处轴线位置、管底标高。 

3) 配管图应进行编号,从起点开始编号,起点一般为接口位置,相同断面规格、相同长度节为同*号*,除此应按顺序编号。以便于组织制作施工。 

4) 制作配管图时应优先考虑弯头与变径满足内外表面同心弯管要求、变径长度要求。 

扩展资料:

按生产及加工方法可分为以下几类:

① 热浸镀锌钢板。将薄钢板浸进熔解的锌槽中,使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产,即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板;

② 合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造,但在出槽后,立即把它加热到500 ℃左右,使其天生锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性;

③ 电镀锌钢板。用电 镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄,耐腐蚀性不如热浸法镀锌板;

④ 单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板,即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面,具有比双面镀锌 板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点,又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板,即双面差镀锌板;

⑤ 合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能,又有良好的涂装性能。

参考资料来源:百度百科-镀锌薄钢板



参考知识1

镀锌铁皮风管制作及安装方面

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参考知识B   镀锌钢板风管是以镀锌钢板为主要原材料,经过咬口、机械加工成型,具有现场制作方便,同时具有可设计性,是传统的通风、空调用管道,同时随着技术的发展,由以前的手工制作改变为现在的全部机械化生产,具有效率高,加工尺寸精确等优点。
通风管道制作一般规定:
1、 一般规定:
制作风管前,首先要检查采用的材料是否符合质量要求,有否出厂合格证明书或质量鉴定文件。若无上述证明文件则应进行外观检查,并应符合下列要求:
(1) 板材表面应平整,厚度应均匀,无凸凹及明显的压伤现象,并不得有裂纹、砂眼、结疤及刺边和锈蚀情况;
(2) 型钢应该等型、均匀,不应有裂纹、气泡、窝穴及其他影响质量的缺陷;
(3) 其他材料不能因具有缺陷导致成品强度的降低或影响其使用效能。
2、 风管和配件表面平整、圆弧均匀、纵向接缝应错开;咬口缝应紧密,宽度均匀。焊缝应作外观检查,不应有气孔、砂眼、夹渣、裂纹等缺陷,焊接后钢板的变形应矫正。
3、 制作金属风管和配件,外径或外边长的允许偏差:小于或等于300㎜为-1㎜;大于300㎜为-2㎜。其中制作法兰,圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸允许偏差为+2㎜,不平度不应大于2㎜。
4、 风道系统内所有直角转弯处均安装消声弯头,消声弯头内设镀锌铁板导流片。
5、 风道保温层用聚苯乙烯泡沫板制作,泡沫板密度:40㎏/m3,厚度35㎜(表面温度不得低于5℃),保温层边部接合部位采用梯台或榫槽结构,用树脂粘贴。外表面用铝箔布裹住,用热敏胶带粘贴严密,风道外表面不得有结露现象。
6、 风道采用机械咬口,规整严密,接口内表面打玻璃胶。
7、 风道与风口接合用带保温层的软管连接。
8、 风道安装应平、直,主风道安装不直度≤1.5㎜/m,不平度≤1㎜/m
9、 风管加固:
矩形风管边长大于或等于630㎜和保温风管边长大于或等于800㎜,其管段长度在1.2m以上均应采取加固措施。
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