本文主要是 35kv电力电缆头爆炸的原因。 相关的知识问答，如果你也了解，请帮忙补充。
参考知识1 新的电缆还是已经运行了多年的电缆啊，若是新的电缆会不会是电缆附件的问题啊，若是离端头比较近的话，很可能是电缆附件的问题，本身质量或者施工问题，也可能是电缆被损伤，电缆在出厂时候都做过高压试验的。谢谢你的回答！是新的电缆，电缆是YJV22--3*120的，第一次是冷缩头，爆炸好更换为了热缩头，又爆炸了。爆炸的部位都是在三相分叉处，但两次不是同一相。
参考知识B 电压等级是多少？分支手套质量是否合格（美国瑞侃的用过，还行），分支点距离终端搭火点的距离是否满足安装规程；本体护套内有无铠装，分相护套内有无铜屏蔽，铠装层与铜屏蔽应分别接地，且相互隔离。 参考知识C 回答接触电阻过大再问： 谢谢你的回答！是新的电缆，电缆是YJV22--3*120的，第一次是冷缩头，爆炸后更换为了热缩头，又爆炸了。爆炸的部位都是在三相分叉处，但两次不是同一相。再答： 按照故障产生的原因进行分类大致分为以下几类：厂家制造原因、施工质量原因、设计单位设计原因、外力破坏四大类。 电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头，不管什么接头形式，电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处，因为这里是电应力集中的部位，因制造原因导致电缆接头故障的原因有应力锥本体制造缺陷、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因 施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多，主要原因有以下几个方面：一是现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。二是电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期安全运行留下隐患。三是安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题。四是竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。五是因密封处理不善导致。中间接头必须采用金属铜外壳外加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构，在现场施工中保证铅封的密实，这样有效的保证了接头的密封防水性能
参考知识D 电缆头三相的铜编织接地线是不是焊接的？有可能焊接工艺不到位，可用恒力弹簧替代。 第5个回答 2011-03-24 接触电阻过大追问谢谢你的回答！是新的电缆，电缆是YJV22--3*120的，第一次是冷缩头，爆炸后更换为了热缩头，又爆炸了。爆炸的部位都是在三相分叉处，但两次不是同一相。
追答按照故障产生的原因进行分类大致分为以下几类：厂家制造原因、施工质量原因、设计单位设计原因、外力破坏四大类。
电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头，不管什么接头形式，电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处，因为这里是电应力集中的部位，因制造原因导致电缆接头故障的原因有应力锥本体制造缺陷、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因
施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多，主要原因有以下几个方面：一是现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。二是电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期安全运行留下隐患。三是安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题。四是竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。五是因密封处理不善导致。中间接头必须采用金属铜外壳外加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构，在现场施工中保证铅封的密实，这样有效的保证了接头的密封防水性能