化工企业反应釜加热、降温怎样操作?

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您好，很高兴为您解答。反应釜四种加热方式的特点与用途:

1、水加热：要求温度不时可采用，加热系统分敞开式和密闭式两种。敞开式zui简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用压水时，设备机械强度要求、反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，导致反应釜热阻增加、传热效果降。

2、热汽加热：反应釜加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内用饱和蒸汽；当反应釜温度更时，可采用压过热蒸汽。

3、反应釜用其他介质加热：若工艺要求反应釜必须在温下操作，或欲避免采用压的加热系统时，可采用其他介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275~300℃）、联苯醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140~540℃）、液态铅（熔点327℃）等。

4、型反应釜电加热：将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此在电阻丝与反应釜釜体之间形成了不大的空间间隙。 采用前三种方法获得温均需在釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度大，使釜的夹套及壳体承受温度的变化而产生温差应力。采用电加热，设备轻便简便，温度易调节，同时不要泵、炉子、烟囱等设施。开动非常简单，危险性小，成本费用不，节能减排，温防爆！可替代导热油、明火、蒸汽加热。

反应釜需要降温冷却时，需要按照反应釜的规定冷却方式进行严格操作，目前常见的反应釜冷却方式有水冷油冷等等，而无论是哪种冷却方式，一定要谨防速冷，速冷容易产生裂纹，温差应力会大大损伤反应釜。

常见的水冷反应釜可用水经冷却盘管先进行内冷却。

二、反应釜降温冷却使用需要注意什么？

反应釜降温冷却操作结束后，可通水冷却（放热反应）或空冷，针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即能达到良好的密封，禁止使用过大的力，以免损坏密封面。反应结束后，先进行冷却降温，再放出釜内高压气体，使压力降至常压，然后将螺栓对称均等地旋松卸下。

三、反应釜施工完毕后应做哪些处理？

反应釜内反应完毕之后，应首先按照反应釜的操作要求进行正确的冷却，冷却完成后需要让反应釜内压力降至常压，即将反应釜内的气体排放出即可，随后需要用清洗液进行清洗釜体内部残留物。

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