热泵烘干机由哪些部分组成？

2023-01-07

本文主要是 热泵烘干机由哪些部分组成？ 相关的知识问答，如果你也了解，请帮忙补充。

热泵烘干机的组成：压缩机、热交换器(内机)、节流阀、吸热器(外机)和压缩机组成一个循环系统。它利用逆卡诺原理吸收空气的热量并传递到室内，从而提高烘房的温度，用相应的设备实现物料的干燥。

热泵烘干机原理

热泵干燥设备处理的物料范围很广，已应用于药物和生物制品的灭菌和干燥、污泥处理、食品加工、茶叶干燥、鱼类干燥、陶瓷烘焙、烟草干燥、蔬菜脱水、化工原料和肥料干燥等诸多领域。

空气能热泵烘干机的优点:

1、干燥效果好。

避免燃料干燥机运行过程中人为因素对干燥质量的影响。由于所有的热泵干燥机都是自动控制的，所以机组的运行状态可以根据设定的模式自动调节。升温平稳，温度均匀，温差波动小。

2、安全环保。

不需要消耗其他燃料，即避免了燃料运输和储存中的安全和环境污染问题。该操作不产生任何污染物。热泵烘干机是通过将空气中的热量传递到烘干室来达到烘干的目的，所以只消耗携带热量的电力。

3、热泵干燥机只消耗少量电能，将节省燃料的运输和储存成本，经济效益更加明显。效率高，运行成本低。热泵烘干机的运行成本仅为电加热烘干机的30%，燃油烘干机的40%，燃煤烘干机的60%。

空气能烘干机正朝着提高干燥温度、开发新型热泵干燥系统和热泵自动控制技术等方向发展。高温热泵烘干机作为一种能将能耗和产品质量完美统一的技术，将给干燥行业带来巨大的技术革命。 参考知识1 热泵烘干机是一款节能高效的烘干设备，关键部件不是很多，一般由压缩机、蒸发器、冷凝器和节流阀构成。下面就来仔细介绍一下各个部件的作用。
1. 压缩机是热泵烘干机的主要部件，压缩机不断工作，不断地从低温环境吸热，再向高温环境放热，周而复始的进行循环，从而输出高品质的热和低温的空气介质。
2. 蒸发器是输出冷量的主要部件，它的作用是使经节流阀流入的制冷剂液体吸热蒸发，来吸收被冷却物体的热量，达到制冷或者集热的目的。
3. 冷凝器是输出热量的部件，将从蒸发器中吸收的热量连同压缩机所转化的热量在冷凝器中被冷却介质带走，达到制热的目的。
4. 节流阀起到节流降压的作用，并调节进入蒸发器的循环工质流量。 参考知识B 热泵烘干机
一种热量提升装置

热泵烘干机是一种热量提升装置，高温热泵烘干机组利用逆卡诺原理，从周围环境中吸取热量，并把它传递给被加热的对象（温度较高的物体），主要应用于食品，药材，木材，农副产品，工业品等的烘干脱水过程。
基本信息
中文名
热泵烘干机
外文名
Heat pump dryer
电子产品类别
机器名称
用途
应用于食品，药材，木材，农副产品，工业品等的烘干脱水过程
原理
逆卡诺
展开
介绍
热泵实质上是一种热量提升装置，其工作原理与制冷机原理相反，都是按照逆卡诺循环原理工作的，所不同二者前者升高温度后者降低温度。
工作原理
高温热泵烘干机组，主要有翅片式蒸发器（外机）、压缩机、翅片冷凝器（内机）和膨胀阀四部分组成，通过让空气不断完成蒸发（吸取室外环境中的热量）压缩冷凝（在室内烘干房中放出热量）节流再蒸发的热力循环过程，从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度可下降至-20℃～-30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。高温热泵烘干机组在工作时，与普通的空调以及热泵机组一样，在蒸发器中吸收低温环境介质中的能量QA：它本身消耗一部分能量，即压缩机耗电QB:通过工质循环系统在冷凝器中时行放热QC，QC=QA+QB，因此高温热泵烘干机组的效率为（QB+QC）/QB，而其他加热设备的加热效率都小于1,因此高温热泵烘干机组加热效率远大于其他加热设备的效率，可以看出，采用高温热泵烘干机组作为烘干装置可以节省能源，同时还降低CO2等污染物的排放量，实现节能减排的效果。
使用场所
高温热泵烘干机组适用于宾馆酒店的床上用品的烘干，海产品、蔬菜脱水、AD黑银耳、瓜子、花生、果蔬、肉制品、肠衣、烟叶、皮革、香菇、枸杞、干果、蚊香、贡香、布料、衣物、粮食谷物、挂面、腐竹、肥料、药品、中药材、纸品、木材、种子、污泥、石膏、五金产品、冶金产品、矿山副产品、化工产品、烟气脱硫石膏、粘土、牧草、烤烟、粉煤、煤泥、褐煤等的烘干。在工业热水方面，还可满足电镀厂电镀液的恒温、屠宰场高温热水的加热和保温、星级酒店高温热水的供应和工业企业高温热水的需求。
产品特点
1、可实现低温空气封闭循环干燥，物料干燥质量好。通过控制装置的工况，使干燥室的热干空气的温度在20～80℃之间，可满足大多数热敏物料的高质量干燥要求；干燥介质的封闭循环，可避免与外界气体交换所可能对物料带来的杂质污染，这对食品、药品或生物制品尤其重要。此外，当物料对空气中的氧气敏感（易氧化或燃烧爆炸）时，还可采用惰性介质代替空气作为干燥介质，实现无氧干燥。
2、高效节能。热泵烘干机中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的显热和潜热，需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功，而热泵又有消耗少量功即可制取大量热量的优势，因此热泵干燥装置SMER（消耗单位能量所除去湿物料中的水分量）通常为1.0～4.0kg/kWh，而传统对流干燥器的SMER值约为0.2～0.6kg/kWh。
3、温度、湿度调控方便。当物料对进干燥室空气的温度、湿度均有较高要求时（如木材等），可通过调整蒸发器、冷凝器中工质的蒸发温度、冷凝温度，满足物料对质构、外观等方面的要求。
4、可回收物料中的有用易挥发成分。某些物料含有用易挥发性成分（如香味及其它易挥发成分），利用热泵干燥时，在干燥室内，易挥发性成分和水分一同气化进入空气，含易挥发性成分的空气经过蒸发器被冷却时，其中的易挥发性成分也被液化，随凝结水一同排出，收集含易挥发性成分的凝结水，并用适当的方法将有用易挥发性成分分离出即可。
5、环境友好。热泵干燥装置中干燥介质在其中封闭循环，没有物料粉尘、挥发性物质及异味随干燥废气向环境排放而带来的污染；干燥室排气中的余热直接被热泵回收来加热冷干空气，没有机组对环境的热污染。
6、可实现多功能。热泵干燥装置中的热泵同时也具有制冷功能，可在干燥任务较少的季节，利用制冷功能实现多种物料的低温加工（如速冻、冷藏）或保鲜，也可拓展热泵的制热功能在寒冷季节为种植（如温室）或养殖场所供热。
7、热泵烘干机的适用物料广泛。适宜采用干燥的物料主要为干燥过程耐受温度在20～80℃之间的一大类物料，或虽然物料可耐受温度较高、但利用热泵干燥较节能或安全的物料。已研究和应用较多的物料如木材（如橡木）、谷物、种子、食用菌（如蘑菇、木耳）、药材（如人参等）、海产品（如鲜蚝、扇贝等）、生物活性制品（如细胞、酶）、茶叶、纸张等。
8、与其它低温（进干燥室空气温度<40℃）干燥装置（如微波干燥、真空干燥、冷冻干燥）相比，由于设备初投资小，运行费用低，热泵烘干机装置具有明显的经济性。热泵干燥装置的设备成本主要是热泵部分和干燥室部分，其中干燥室部分与普通对流干燥室要求相同，无特别的气密性和承压性要求。

9、与普通干燥装置（进干燥室空气温度>40℃）相比，由于热泵烘干机初投资一般高于空气电加热装置、燃气或燃煤热风炉，因此干燥装置的初投资一般高于普通干燥装置，热泵烘干机干燥装置的能源效率高，运行费用低，其综合经济性仍有一定优势。