本文主要是 半干法制砂工艺有什么特点? 相关的知识问答,如果你也了解,请帮忙补充。
半干法生产工艺相对湿法生产工艺,最大特点就是用水冲洗掉制砂原料表面的泥和石粉,成品砂部分或全部不再进行水洗,因此用水量相对少多了,成品砂中石粉流失量少了,水分含量较低。但这种砂石生产工艺还需较多的水资源,污水处理装置仍需配备,只不过规格小了许多。其投资费用比湿法少,比干法多,成品砂石粉含量介于二者之间,运行成本也在二者之间。
1、在半干式制砂工艺中,进料粒径实现合理控制,可大大减少中间破碎环节。
2、流程具有简洁、流畅,环节少,成品砂质量容易控制的优点。
3、采用半干法制砂工艺的“以破代磨、多破少磨”技术,确保成品砂的质量和产能满足生产要求,降低系统运行能耗和钢耗。
4、采用半干式制砂工艺的“三级筛分”技术,实现了成品砂石料的中间级配可调性,保证成品骨料连续级配符合高标号混凝土建设用骨料质量要求。
5、利用国内成熟的除尘及粉回收设备可以达到很好的处理效果对于整个砂石加工系统,冲洗粗骨料时产生的污水可以经过三级沉淀达到细砂和水的回收,并能做到达标排放污水。
6、采用 “末级出成品”的工艺技术,保证高标号混凝土用砂石骨料高标准,对骨料实行100%的整形,确保骨料粒形较好、针片状小于5%的要求。
参考知识1在当下天然砂限采,机制砂将大范围替代天然砂石骨料在建筑行业使用的大环境下,机制砂加工的工艺显得尤为重要,将直接影响成品机制砂的质量。那常见的制砂工艺都有哪些?如何根据自己情况来选择合适的制砂工艺呢,不同制砂工艺之间有什么区别呢?
首先我们应该了解制砂工艺主要有哪些,包括干法制砂、湿法制砂、干湿综合制砂,这三种是大家在制砂时常用到的制砂工艺。其次我们需要掌握他们之间的区别和适用情况:
1. 干法制砂
由名字我们就可以显然看出此制砂工艺中用水量不多,适用于比较干旱、少雨的地区。干法制砂的具体加工流程为:原料->振动给料机(去除泥土废料)->粗碎->中细碎->筛分(筛分大骨料)->制砂->筛分(筛分小骨料)->除尘->选粉->成品砂。在出料时,机制砂中的石粉含量可以通过选粉机进行调节,使之满足城建和水电工程标准,用于建筑工程、铁路等部门。产出的细粉可以通过除尘和选粉机进行回收,用于道路垫层或者矿渣砖原料等方面。由此可见,干法制砂可将出料成品充分利用。
2. 湿法制砂
湿法制砂和干法制砂大体流程相同,只是制砂过程中需要大量的水资源,因此湿法制砂比较适用于多雨、水资源较丰富的地区。湿法制砂的具体加工流程为:原料->振动给料机(去除泥土废料)->粗碎->中细碎->筛分(筛分大骨料)->制砂->筛分(筛分小骨料)->洗砂机->成品砂。对比干法制砂,会发现他们在加工流程中只有些许的差别,即用洗砂机替代了选粉机和除尘器,在这过程中需要大量的水资源,生产环境中没有粉尘污染,出料成品也较清洁、质量较好,但产量较低。
3.干湿综合制砂
了解前面两种制砂工艺之后,干湿综合制砂工艺也就基本明了了。即将干法制砂与湿法制砂进行结合,在之前筛分时对骨料进行冲洗,而成品砂部分不再经过洗砂机了。此加工工艺也是需要一定的水资源,制砂成本相对干法制砂较高,比湿法制砂低。
在选择制砂工艺时,根据我们所处的地区、水资源情况、原料以及出料的各方面要求来进行选择,但从环境及成本多方面考虑,一般优先推荐选择干法、之后是干湿综合、湿法制砂。水资源是我国较缺乏的资源,如果可以控制料源泥土及有机物的含量,通过干法制砂成品砂含水量低、产量高,且不受季节等因素影响,是制砂时非常受欢迎的制砂工艺。另外,在机制砂加工及砂石生产线配置方面有任何疑问的可具体咨询。
参考知识B 半干法生产工艺相对湿法生产工艺,较大特点就是用水冲洗掉制砂原料表面的泥和石粉,成品砂部分或全部不再进行水洗,因此用水量相对少多了,成品砂中石粉流失量少了,水分含量较低。但这种砂石生产工艺还需较多的水资源,污水处理装置仍须配备,只不过规格小了许多。其投资费用比湿法少,比干法多,成品砂石粉含量介于二者之间,运行成本也在二者之间。