中频炉有哪些常见故障故障时各显示仪表的状态怎样声音如何
以下是本人多年来的经验，中频炉故障及处理方法；1开机不能起动，先查电源三相是否正常，缺相是不能起动的。细心查各控制线路是否有松动的地方，最好是重新拧紧下各螺丝。主板电源是否正常，一般主板是15V的，常用三端稳压7815来稳压，要重点查输出是否有15伏电压。以上是粗略检查。2看直流电压表是否达能到500伏左右。如果不达到说明有整流硅KP管坏了，如果在路不好判断，可按如下方动快速判断，拔出逆变线，即停了逆变，主板上有六组整流控制输出线，每拔出一组看下电压表是否有变化，如果没有变化说明这组对应的可控硅坏了，如果有变化（电压肯定变低）的说明这组是好的，装回再拔出另一组，依法查完六组。如果可控硅开路多数是不够电压，短路会烧保险或跳闸。3逆变的四个KK管（有的八个，两个一组）可控硅出问题时会出现如下现象，可起动，但电流声很大且水冷电抗器振荡很历害，说明有可控硅坏了，如果是短路时电流很大且难升大功率，如果是开路时，电流不是很大，但声音明显不同也加大不了最大功率，功率表、中频电压表都会大幅度摆动。各可控硅在路测如果电阻大于5K说未击穿，但未必是好的，可按如下方法判断（可控硅判断法，小的就不说了，说大功率的，找一组6V电源（用4个中号电池），串一个6V小灯炮，正极接T1负极接T2，取电源3V触发它的触发极，灯亮且放开触发极也亮说明是好的，不亮说明是坏的。不触发也亮或者触发也不亮也是坏的，市场也有专业测试可控夺的表，可测出它导通性能是好或坏。工作异常用情况。中频电压低，除了可控硅外要切底查水冷电容是否漏电，漏油，容量变值等。还有中频变压器也常用出问题，它实际是一路给中频电压取样给主板用的（另一作表指示用），如果击穿或线间短路或接触不良会影响它次级电压输出，主板也会错误判断。这个变压器和电源变压器差不多一样大。如果各方面正常，但表却不正常，还查下电流分流器上接线是否接触不良，（象排状一小块金属，接在整流输出后）。4水冷电榄也是常断的，它断了也会接触在一起，所以有时能起动但开不了最大功率，有时不能起动，测量时要叫人用力摇动它，否则会错误判决。功率调节钮是绕线的，时间长了会在接触面断丝，这时会怪现象，在前部是好的它起动，但过了断口就不行了，每次都一样地方出现问题就要查下它了，一般是较老的机才有这种问题。只能更换。5至于主板，各有不同，只能说个方法，除了要懂各元件的测试，最好是在它正常用的情况下记录它的数据、各重点部位电压。波形（整流输出处有锯齿波，逆变处输出有1000HZ左右梳状波形）到了要用时就能发挥大作用了。其它的不多说了，祝你一理通，百理用，早日成高手，有机会请我饮酒。
参考知识1
1．故障1 故障现象：启动时中频炉直流电流大，直流电压和中频电压 低，设备声音沉闷并启动过流保护。 分析处理：逆变桥有一桥臂的晶闸管可能短路或开路 造成逆变桥三臂桥运行。用示波器分别观察逆变桥的4个桥 臂上的晶闸管管压降波形，若有一桥臂上的晶闸管的管压 降波形为一线，该晶闸管已穿通；若为正弦波，该晶闸管 未导通，更换已穿晶闸管，并查找晶闸管未导通的原因。 1、启动时系统无任何反应 ①整流板故障； ②过流、过压保护动作； ③主开关未合好； ④控制调功电位器损坏或断线； ⑤整流控制电源部分坏。 2、只有直流电压表有指示，其它无反应 ①逆变板及逆变电路故障； ②逆变电源故障。逆变脉冲无22V供电。 注意：当电源相电压高于240V时容易损坏控制电源变压器。 3、起动时不能起动成功，且直流电流很大，直流电压很低（几十伏） ①逆变部分存在直接短路现象（如铜排间短路、电热电容击穿等） ②逆变控制电路及取信号部分有问题（断路或短路） ③逆变晶闸管存在多个同是损坏现象（可用万用表R×1档测量）。 4、起动时偶有频声，但各个仪表均摆动，或起动后各仪表摆动，销升功率后，过流或过压 ①逆变控制板不良。 ②最小tf工作角调整不当。 ③水电缆断或电缆螺丝松动。 ④炉短路或接地，被压电路可能是输出侧短路。 ⑤晶闸管不良。 5、一合主回路，空气开头即跳闸，或过流保护，即使偶然正常也会有异常声响，一升功率使过流 ①一般为某一个整流晶闸管击穿。 ②晶闸管性能下降，或失去某一方向的阻断能力变成二极管。 ③整流电路存在短路。 6、可以起动，但电抗器声间沉闷。表计偶然摆动，直流电压升以500V ①主电路缺相（一般恒功率板缺相不会有直流电压输出）； ②控制电路缺脉冲； ③整流晶闸管某一个不能触通或不能维持，以及门极断路或短路。 7、能起动，但中频电压与直流电压比值大，电压低，直流电流很大 ①逆变晶闸管某一桥壁击穿； ②某一晶闸管不工作（判断时可在小电压工作时直接用万用表AC档测量管压降，无电压者可能击穿，但还要注意相邻桥壁是否不工作，对于单管桥壁来说，为正反相电压一致者不工作，可查相关电路，对于双两个晶闸管串联电路分为两种情况，同单管电路一般为两管均无脉冲，电压是一正一反，则说明承担正向电压的晶闸管没有工作，看有否控制脉冲，极性是否正常，门极是否断路）。 ③逆变控制电路异常。 ④负载不匹配，或最小TF角设置不当。 注：KK可控硅击穿时会造成逆变脉冲变压器次级并联二极管也随之击穿，会使逆变脉冲无输出，在更换新可控硅时要注意检查，此项也会造成逆变桥三壁工作。 8、直流电压不稳定，或某一范围不稳定，表计摆，电抗器有断线声响 ①触发脉冲不稳定； ②整流晶闸管特性不良； ③主回路存在接触不良现象； ④PI调解器有问题而振荡； ⑤控制电路引路干扰。 9、中频电压不稳定，排除直流电压不稳定的情况 ①逆变晶闸管不良； ②逆变脉冲不稳定； ③最小TF角设定不当； ④角载回路接触不良或打火并线； ⑤PI调节器有问题存在振荡； 11、正常起动，电压升到一定程度，突然出现重起现象， ①最小角调整过小； ②线路板频率调整不合适。 12、新炉或凉炉很好起动而且能正常工作，等炉热了或化满钢水时出现停机而且启动很困难 主要是线路板频率调整不合适牵扯角度过小。 13、中频设备能启动，功率升高时过流，常见原因： ①中频变压器损害或不良， ②逆变脉冲变压器损坏或不良， ③逆变可控硅软击穿或间歇， ④中频变压器初级串联电容漏电， ⑤电热电容器软击穿，炉圈或铜排绝缘不好接地或轻微短路。
2．故障2 故障现象：启动时直流电流大，直流电压低中频电压 不能正常建立。 分析处理：补偿电容短路。断开电容一查找短路电 容一更换短路电容。
3．故障3 故障现象：重载冷炉启动时，各电参数和声音都正常，但功率升不上去，过流保护。分析处理： (1)逆变换流角太小。用示波器观看逆变晶闸管的换流 角，把换流角调到合适值。 (2)炉体绝缘阻值低或短路。用兆欧表检测炉体阻值， 排除炉体的短路点。 (3)炉料钢铁相对感应圈阻值低。用兆欧表检测炉料相 对感应圈的阻值；若阻值低重新筑炉。
4．故障4 故障现象：中频炉设备正常运行一段时间后出现异常声音， 电表读数晃动设备工作不稳定。 分析处理：主要是至中频炉设备电气元器件的热特性不良所致， 可把设备的电气部分分为弱电和强电两部分，分别检测。 先检测控制部分，可预防损坏主电路功率器件，在不闭合 主电源开关的情况下，只接通控制部分的电源，待控制部 分工作一段时间后，用示波器检测控制板的触发脉冲，看 触发脉冲是否正常。在确认控制部分正常的前提下，启动 设备，不正常现象出现后，用示波器观察每只晶闸管的管 压降波形，找出热特性差的晶闸管；若晶闸管的管压降波 形都正常，这时就要注意其他电气元件是否有问题，如断 路器、电容器、电抗器、铜排接点和主变压器。
5．故障5 故障现象：设备工作正常但功率上不去。 原因分析：设备工作正常只能说明设备各部件完好， 若功率上不去，则说明中频炉设备各参数调整不合适。影响设备 功率的主要原因如下。 (1)整流部分没调好，整流管未完全导通，直流电压没 达到额定值影响功率输出。 (2)中频电压值调得过高或过低影响功率输出。 (3)截流截压值调节不当使得功率输出低。 (4)炉体与电源不配套严重影响功率输出。(5)补偿电容器配置得过多或过少都得不到电效率和热 效率最佳的功率输出，即得不到最佳的经济功率输出。 (6)输出回路的分布电感和谐振回路的附加电感过大， 影响最大功率输出。
6．故障6 故障现象：中频炉设备运行正常但在某功率段升降功率时， 设备出现异常声音抖动，电气仪表指示摆动。 原因分析：这种故障一般发生在功率给定电位器上， 功率给定电位器某段不平滑跳动，造成设备工作不稳定， 严重时造成逆变颠覆，烧毁晶闸管。
7．故障7 故障现象：中频炉设备运行正常但旁路电抗器发热烧毁。 原因分析：造成旁路电抗器发热烧毁的主要原因如下。 (1)旁路电抗器自身质量不好。 (2)逆变电路存在不对称运行，其主要原因来源于信号 回路。
8．故障8 故障现象：中频炉设备运行正常，经常击穿补偿电容。 原因分析：故障原因如下。 (1)中频电压和工作频率过高。 (2)电容配置不够。 (3)在电容升压电路中，串联电容与并联电容的容量相 差太大，造成电压不均击穿电容。
9．故障9 故障现象：中频炉设备运行正常但频繁过流。 原因分析：设备运行时各电参数波形声音都正常，但 频繁过流。当出现这样的故障时要注意，是否是由于布线 不当产生电磁干扰和线间寄生参数耦合干扰，如强电线与 弱电线布在一起，工频线与中频线布在一起，信号线与强 电线、中频线汇流排交织在一起等。
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参考知识B
【例1】中频电源开机后低功率运行正常，当输出功率升至250KW时，电源柜中有放炮声，即停机检查，未见异常。随后开机观察，当中频电压升到700V时，又听到炮声，好像在中频电压互感器TV1附近。用2500V摇表检查TV1的绝缘强度，阻值在2兆欧且表针严重晃动。拆开互感器后发现电压互感器端子间绝缘有电击穿痕迹。换TV1后故障排除。
【例2】熔炼炉出炉时发生过流保护后再也不能启动，经查有两只逆变桥晶闸管击穿，更换后仍不能启动，又查，有一根水冷电缆芯线断开，更换后故障排除。