本文主要是 饲料颗粒机的常见故障 相关的知识问答,如果你也了解,请帮忙补充。
饲料颗粒机的常见故障 :颗粒机有异响震动大、颗粒机启动不起来、、模孔严重堵塞、环模破裂、颗粒机主轴晃动、出料困难产量低等,下面是故障原因和解决方法。 故障原因
1 . 平模初次使用模孔光洁度差;
2 . 物料含水率过高或过低;
3 . 压辊与平模间隙过大;
4 . 压辊或平模磨扣严重;
5 . 三角带打滑或老化。
排除方法
1 . 用含油料研磨润滑,工作一段时间产量即提高;
2 . 调节物料含水率;
3 . 调整压紧螺栓;
4 . 张紧或更换三角带 故障原因
1 . 含水率低;
2 . 平模过度磨损、厚度过小。
排除方法
1 . 提高含水率;
2 . 更换新平模。 故障原因
1 . 含水率高;
2 . 平模初次使用。
排除方法
1 . 降低含水率;
2 . 用含油料反复研磨。 故障原因
1 . 落入硬质杂物;
2 . 轴承损坏;
3 . 零部件松动。
排除方法
1 . 停机清除异物;
2 . 更换轴承;
3 . 紧固零部件。 故障原因
1 . 负荷过大(甚至保险丝熔断);
2 . 有异物进入腔内。
排除方法
1 . 适当加大压辊与平模间隙更换保险丝;
2 . 停机清除异物。
1,当开机时模孔堵死不出颗粒,可能的原因是平模孔生锈,光洁度差,或者是模盘与压辊之间的空隙过大;调整间隙为0.1-0.3毫米;给大家上一张高山牌颗粒说明书里的故障排除,希望可以帮到大家;
参考知识C1. 电压不稳:在工作过程中需要恒定的电压,过高的电压容易使电机的绝缘被击穿;过低的电压则会大大降低电机的电磁转矩,当低到一定程度时,其产生的动力无法保证颗粒机的正常运作,并且长时间在低电压的情况下生产很容易烧毁电机,所以在颗粒机的工作中,一定要保证工作电压符合其额定电压。
2. 电机三角带过松:三角带是电机的传动装置,其将电机产生的动力输送给颗粒机,以保证其正常工作。三角带的材质是橡胶,在长时间的受力磨损下,其很容易出现拉伸松动的情况,进而使得其传动能力下降,而颗粒机在得不到足够的动力运转时,自然就会停止工作。所以在颗粒机的日常检查中,一定要注意检查三角带的松紧情况,并及时进行调整
3.主机各部件缺油:颗粒机在运行过程中,内部元件所承受的压力极大,为了使其正常的工作,并且降低机器的损耗,必须在各部件间加注黄油,而黄油在机体的高强度工作下消耗是很快的,当其内部的黄油失效时,机体就就会出现停止工作的情况,所以我们一定要根据机器的工作强度,定期给机体加注黄油。
参考知识D 1吨饲料机打干料时放上油老是堵是怎么回事