冷库蒸发器结冰的原因是啥

2023-01-09

本文主要是 冷库蒸发器结冰的原因是什么 相关的知识问答，如果你也了解，请帮忙补充。

蒸发器结冰主要是由于制冷剂不足，压缩机效率低以及制冷剂过多导致的。
制冷剂不足，分体空调器由于安装或使用时间较久等原因，会出现制冷剂泄漏或渗漏。制冷系统内制冷剂减少后，便造成蒸发压力过低，导致蒸发器结冰。压缩机效率低，压缩机故障使用时间长久，压缩机压缩效率降低，或者压缩机配气系统损坏，造成压力过低而结冰。
制冷剂偏多，一些空调器因移位、泄漏等原因而重新注入制冷剂。维修人员操作不当加多了制冷剂，造成过多制冷剂流到蒸发器后部分蒸发而结冰。 参考知识1 蒸发器有时候会发生排管结霜不均匀的现象。除了焊接时不慎堵死或分布头角度不良分配不均匀的因素外，另有很多原因导致此一现象。一般人往往只怪罪于蒸发器的分布头使冷媒不均匀，其实有时候并不全是分布头的问题。如果平常使用并无发生结霜不均匀的问题，而是在系统维修后重新充填冷媒才发生的话，可能是维修后系统中保留的水分在分布头处结冰，使部分分布头阻塞，造成冷媒分布不平均。发生此现象时，可将分布头处加热使冰融化，利用系统的干燥器将水分除去就可解决问题。而在停机无聚集动作的冷冻系统中，压缩停机后，由于冷媒的均压作用及蒸发器温度较低，冷媒将流入蒸发器中，由于重力的关系，冷媒液停留于蒸发器底部的排管，因此当压缩机启动后这些冷媒就优先蒸发，造成蒸发器底部排管结霜严重，如图“因停机冷媒聚集造成蒸发器结霜不平均状况图”所示。
还有一种情形就是蒸发器吸气面离库板过近，造成进入蒸发器的气流多集中于蒸发器底部，故霜大多集中此处。此种情形在刚运转时，下层回路因热交换量大，过热度高，一旦堵霜后又造成过热度小，造成系统不稳定。因此安装蒸发器时，应遵守蒸发器制造厂商所规定的距离(一般至少为风扇叶径的长度)，如图“蒸发器吸气面离库板过近状况图”所示。
如果冷冻库库门开关次数频繁，造成外气进入量大，那么蒸发器的结霜情形就会更严重，如果除霜次数不够或除霜终了固定感应器的位置不适当，霜便无法完全除尽，部分的霜就会停留于蒸发器上，如此霜将一直累积，形成蒸发器局部结霜过厚，如要解决此一问题，最好能减少开门次数，并将除霜次数增加，改变除霜终了固定感应器的位置。 参考知识B 1、化霜周期和化霜时间设置问题，化霜时间加长、化霜周期变短；
2、冷风机翅片距选择有问题，低温度时翅片距过小；
3、风机内部加热丝工作不正常 参考知识C 冷库温度低，冷库里面有水分在蒸发器表面就会结冰了。