本文主要是 温泉专用热力管与pertII型管一样吗?他的连接方式方便吗? 相关的知识问答,如果你也了解,请帮忙补充。
下面来从PE-RT II型温泉专用热力管及连接方式 2个方面来谈谈:
一、PE-RTII型温泉专用热力管与pertII型管区别
温泉专用PE-RT II型热力管又称“PE-RT II型温泉保温管”三层结构管材:1.内层为PE-RT II型管材 2.中间层为聚氨酯保温层 3.外层为hdpe外护管
PE-RT II型管为塑料料“裸管”,不带保温. PE-RT II型管 为PE-RT II型温泉保温管的内层工作管“PE-RT II型管”.
PE-RT II型管与PE-RTII型温泉保温管 都是用于热水管道系统,但对输送介质“保温”要求不同,使用PE-RT II型保温管时 对输送介质流体温度有要求(比如说 要求每公里 热损耗 不超1%)
二、PE-RT II型温泉热力管连接方式
下面来逐一介绍下 PE-RT II型温泉热力管的四种连接方式:
A、PE-RT II型温泉热力管 热熔承插连接
热熔焊接机温度控制在230-240℃ .PE-RT II管材、管件承插时在模头里停留时间要短、速度要快,管材与管件再拔出时那一瞬间应迅速将管材管件进行承插。正常操作流程是将机器调至235°C,同时准备好要热熔的PE-RT II管材管件,待热熔机器温度达到设定温度时,左手拿管右手拿管件均衡相对用力进行承插 直至 左右手同时感觉到PE-RT II型管材管件已到达承插深度时迅速将管材管件拔出模头,瞬间快速将管材插入管件保持一定时间至温度冷却后,方可松手.
B、PE-RT II型温泉热力管 热熔对接
固定需对接的部分→铣平管材端面→熔融对接→熔接对接面.
1.固定需对接的部分,将需焊接的PE-RT II型管材、部件固定在熔焊机的夹具上,固定后的管材、部件的中心线应在同一水平面上,管壁间重合,避免高低、左右错开;
2.铣平PE-RT II型管材端面,铣平前应用干净的棉布将管端内外100mm以内擦拭干净,再将铣刀固定好,推动行走部铣平管端。这里需注意两个问题,一是止前应缓慢撤力,确保管端平滑(突然撤力铣刀会在管端留下槽壳),二是防止管端在加热前产生二次污染;
3.热熔对接,加热板熔融对接面之前,要再次检查对口情况,如有可见缝隙、错口现象要通过调节紧固螺母等办法加以纠正。先将热熔对接焊机加热板预热至220~230℃,然后熔融PE-RT II型管端面,熔融时间一般为壁厚×10秒。这里需要注意的是,加热板的温度表示数只能做参考,其示数有时会因为环境温度及本身质量等原因与实际有一些出入。热熔达到设计要求主要还看管端熔化卷边情况 卷边厚度不得少于管材壁厚的1/10,要达到两端融合完全在一起才算达到标准;
4.熔接面对接面,两个热熔面(PE-RT II管与PE-RT II管或PE-RT II管与PE-RT II管件)均达到熔接要求后,迅速移开加热板,加力使两端成一体。加力后要立即将锁扣锁死,使接口处保持恒定的对接压力,直至接口温度降至环境温度后才能将压力解除,拆下固定装置,这一环节注固定机器装置后,对熔融接合口的外观进行检查,对口热熔环向高度、宽度成形应均匀、美观,其高度2~4mm,宽度4~8mm为合格。
C、PE-RT II型温泉热力管 电熔焊接
1.测量并用记号笔在PE-RT II型管材上标插入管件的深度或焊接区域; 标记插入长度是为了保证管材插入端有足够的熔融区,避免插入不到位或插入过深;注意应将管材断面垂直于轴线断开,如管材不是断面垂直于轴线断开时,则将导致部分焊接区域露出,从而引起溶化材料流入管道等焊接错误。
2.用刮刀将PE-RT II型管材表面氧化皮去除,清除管材外表面的棱角及余屑;刮削长度应是插入长度加10mm的管道表皮,刮削氧化皮厚度宜为0.1~0.2mm。
3. 耐热聚乙烯(PE-RT II型管)管材经过一段时间的存放后,就会在表面形成氧化层,焊接前必须将焊接区域的氧化层完全清除否则将影响焊接质量,造成安全隐患。建议刮削后应即时焊接,一般刮削氧化层后的待焊接头放置不宜超过24小时,且应避免被重新污染.
4.用酒精与干净的布清洁PE-RT II型管材和管件的焊接区域; 擦净管道和管件连接面上的污物,是为了防止杂物进入焊接接头,影响焊接质量。
5.开始焊接 将焊机输出插头插入电熔管件电极,准确输入管件上标定的焊接时间和冷却时间,以上准备工作就绪后,按确认键,进入开始运行菜单,显示各项参数,确认无误后,按“启动”键,开始焊接,开始倒计时,但显示为0000秒时焊接结束,焊接机将报警,此时按“确认”键,焊接机自动进入冷却状态,冷却完成后,焊接机再报警,按“确认”完成一次焊接返回主菜单。
D、PE-RT II型温泉热力管 法兰连接
法兰连接比较简单,先把PE-RT II型“法兰头”与PE-RT II型管材 热熔连接好 ,再套上金属“法兰盘”,通过两端法兰盘来进行连接 即可
PE-RT II型温泉保温管一公里降温0.1度,钢管2度 是钢管的20倍。PE-RT II型温泉保温管相比传统的聚氨酯预制直埋保温钢管相比,具有诸多优点,有效地解决了城镇集中供二次管网60℃-90℃温度输热系统的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题,不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施.
拓展资料
PE-RT管 百度百科
PE-RT II型预制直埋保温管 百度百科
参考知识1下面来从温泉专用PERTII型热力管与PE-RT II型管区别 和PERTII型管连接方式 2个方面来谈谈:
一、PE-RTII型温泉专用热力管与pertII型管区别
温泉专用PE-RT II型热力管又称“PE-RT II型温泉保温管”三层结构管材:1.内层为PE-RT II型管材 2.中间层为聚氨酯保温层 3.外层为hdpe外护管
PE-RT II型管为塑料料“裸管”,不带保温. PE-RT II型管 为PE-RT II型温泉保温管的内层工作管“PE-RT II型管”.
PE-RT II型管与PE-RTII型温泉保温管 都是用于热水管道系统,但对输送介质“保温”要求不同,使用PE-RT II型保温管时 对输送介质流体温度有要求(比如说 要求每公里 热损耗 不超1%)
二、PE-RT II型温泉热力管连接方式
在工程施工实践中,温泉管PE-RT II型管有四种连接方式: 热熔承插 、热熔对接
、电熔焊接 、法兰连接. 下面来逐一介绍下 PE-RT II型温泉管的四种连接方式:
A、PE-RT II型温泉热力管 热熔承插连接
PERTII型温泉管 热熔承插连接
热熔焊接机温度控制在230-240℃ .PE-RT II管材、管件承插时在模头里停留时间要短、速度要快,管材与管件再拔出时那一瞬间应迅速将管材管件进行承插。正常操作流程是将机器调至235°C,同时准备好要热熔的PE-RT II管材管件,待热熔机器温度达到设定温度时,左手拿管右手拿管件均衡相对用力进行承插 直至 左右手同时感觉到PE-RT II型管材管件已到达承插深度时迅速将管材管件拔出模头,瞬间快速将管材插入管件保持一定时间至温度冷却后,方可松手.
B、PE-RT II型温泉热力管 热熔对接
PERTII型温泉管 热熔对接连接图
固定需对接的部分→铣平管材端面→熔融对接→熔接对接面.
1.固定需对接的部分,将需焊接的PE-RT II型管材、部件固定在熔焊机的夹具上,固定后的管材、部件的中心线应在同一水平面上,管壁间重合,避免高低、左右错开;
2.铣平PE-RT II型管材端面,铣平前应用干净的棉布将管端内外100mm以内擦拭干净,再将铣刀固定好,推动行走部铣平管端。这里需注意两个问题,一是止前应缓慢撤力,确保管端平滑(突然撤力铣刀会在管端留下槽壳),二是防止管端在加热前产生二次污染;
3.热熔对接,加热板熔融对接面之前,要再次检查对口情况,如有可见缝隙、错口现象要通过调节紧固螺母等办法加以纠正。先将热熔对接焊机加热板预热至220~230℃,然后熔融PE-RT II型管端面,熔融时间一般为壁厚×10秒。这里需要注意的是,加热板的温度表示数只能做参考,其示数有时会因为环境温度及本身质量等原因与实际有一些出入。热熔达到设计要求主要还看管端熔化卷边情况 卷边厚度不得少于管材壁厚的1/10,要达到两端融合完全在一起才算达到标准;
4.熔接面对接面,两个热熔面(PE-RT II管与PE-RT II管或PE-RT II管与PE-RT II管件)均达到熔接要求后,迅速移开加热板,加力使两端成一体。加力后要立即将锁扣锁死,使接口处保持恒定的对接压力,直至接口温度降至环境温度后才能将压力解除,拆下固定装置,这一环节注固定机器装置后,对熔融接合口的外观进行检查,对口热熔环向高度、宽度成形应均匀、美观,其高度2~4mm,宽度4~8mm为合格。
C、温泉管PE-RT II型管 电熔焊接
PERTII型温泉保温管 电熔连接图
1.测量并用记号笔在PE-RT II型管材上标插入管件的深度或焊接区域; 标记插入长度是为了保证管材插入端有足够的熔融区,避免插入不到位或插入过深;注意应将管材断面垂直于轴线断开,如管材不是断面垂直于轴线断开时,则将导致部分焊接区域露出,从而引起溶化材料流入管道等焊接错误。
2.用刮刀将PE-RT II型管材表面氧化皮去除,清除管材外表面的棱角及余屑;刮削长度应是插入长度加10mm的管道表皮,刮削氧化皮厚度宜为0.1~0.2mm。
3. 耐热聚乙烯(PE-RT II型管)管材经过一段时间的存放后,就会在表面形成氧化层,焊接前必须将焊接区域的氧化层完全清除否则将影响焊接质量,造成安全隐患。建议刮削后应即时焊接,一般刮削氧化层后的待焊接头放置不宜超过24小时,且应避免被重新污染.
4.用酒精与干净的布清洁PE-RT II型管材和管件的焊接区域; 擦净管道和管件连接面上的污物,是为了防止杂物进入焊接接头,影响焊接质量。
5.开始焊接 将焊机输出插头插入电熔管件电极,准确输入管件上标定的焊接时间和冷却时间,以上准备工作就绪后,按确认键,进入开始运行菜单,显示各项参数,确认无误后,按“启动”键,开始焊接,开始倒计时,但显示为0000秒时焊接结束,焊接机将报警,此时按“确认”键,焊接机自动进入冷却状态,冷却完成后,焊接机再报警,按“确认”完成一次焊接返回主菜单。
D、温泉管PE-RT II型管 法兰连接
PERTII型温泉保温管 法兰连接施工图
法兰连接非常简单,先把PE-RT II型“法兰头”与PE-RT II型管材 热熔连接好 ,再套上金属“法兰盘”,通过两端法兰盘来进行连接 即可
PE-RT II型温泉保温管一公里降温0.1度,钢管2度 是钢管的20倍。PE-RT II型温泉保温管相比传统的聚氨酯预制直埋保温钢管相比,具有诸多优点,有效地解决了城镇集中供二次管网60℃-90℃温度输热系统的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题,不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施.
拓展资料
华清池是国内有文字记载开发利用最早的温泉,恐怕也是人们最耳熟能详的温泉,素有“天下第一温泉”之称。早在西周时这里的温泉便已被发现,叫“星辰汤”。幽王曾在此建“骊宫”,至秦始皇以石砌池,名“骊山汤”、“神女汤”。后经汉、隋、唐历朝帝王修扩,至唐玄宗时,宫室扩建并纳汤池于其中,宫室改名“华清宫”,汤池从此也改叫“华清池”。
华清池因为唐玄宗的爱妃杨玉环在此一濯芳泽,以及他们之间缠绵悱恻的爱情故事而从此蜚声天下。华清池现存唐代汤池中有一个海棠汤,池内平面呈盛开的海棠花状,便是当年唐明皇*为*情的礼物赐给杨贵妃的,也称贵妃池。杨贵妃有羞花闭月之貌,她的美更因温泉水的滋养而更妩媚迷人。白居易《长恨歌》中“春寒赐浴华清池,温泉水滑洗凝脂。侍儿扶起娇无力,始是新承恩泽时。”记录的便是杨贵妃在海棠汤出浴后的娇态,为世人留下了一幅美丽的“贵妃出浴图”。据说,杨贵妃能长期“三千宠爱在一身”,唐玄宗六七十岁仍风流倜傥,都与长期泡汤沐浴大有关系。
贞观十八年(公元644年),李世民在骊山温泉营建“汤泉宫”(也即今日之华清池)。贞观二十二年(公元648年)新宫竣工,李世民率文武百官临幸新宫,亲笔御书《温泉铭》来颂扬骊山温泉,并命石匠制碑拓印以示群臣,开创了中国书法史上以行书入碑的先河。
参考知识B温泉专用热力管与pertII型管是一样的,也称为PE-RTⅡ型供热管亦或PE-RTII型温泉管。
分析PE-RTII型管特性:
1、高温条件下具有杰出的长期耐压性能
2、具有比其他热水管道更好地搞低温冲击性能
3、极高的耐应力开裂性能
4、唯一可用于大口径热水输送的塑料管道
5、可采用热熔对接焊、热熔承插、电熔连接等连接方式,连接方便可靠,与其他材质管道进行法兰、带丝件等机械连接,实现整个管道系统的互通互联。部分连接方式请看以下百度搜图:
因此,PE-RTII型管不仅可用于温泉水保温管道,还可以用于冷热水管道;空气能热泵热水工程、太阳能管道;城市集中供热二次管网;工业建筑管道。