焊接前应该注意哪些事项
电焊属特种作业,电焊工必须持证上岗;电源控制应使用自动开关,不准使用手动开关;一、二次线必须加防触电保护装置;一次线长度不超过5m不能拖地;二次线长度应小于30m,接线应压接牢固,并安装防护罩;焊钳把线应采用专用电缆,双线到位,不准有接头,绝缘无破损;不得借用金属脚手架,轨道及结构钢筋作回路地线。
参考知识1
焊接前应检查焊机确保安全电源线不会破损,注意周边环境,确保仿火安然后再作焊接工作
参考知识B
注意焊缝面的清理
参考知识C
1、技术准备
焊工在施焊前需要进行的技术准备工作为:熟悉产品图纸,了解产品结构;熟悉产品焊接工艺,了解产品焊接接头要求的焊工持证项目,掌握产品焊接接头的焊接参数。
2、器材准备
焊工在施焊前需要进行的器材准备工作为:焊接设备及工装的检验调试;焊接参数调整,按焊接工艺的规定领取焊接材料。
3、工件准备
a、坡口清理
施焊前焊工应检查坡口表面,不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷,应清除焊接接头的内外坡口表面及坡口两侧母材表面至少20mm范围内的氧化物、油污、熔渣及其它有害物质。
b、焊接接头组对
使用卡具定位或直接在坡口内点焊的方法进行焊接接头的组对,组对时应保证在焊接过程中焊点不得开裂,并不影响底层焊缝的施焊;控制对口错边量、组对间隙及棱角度等参数不超过按相应的产品制造、验收标准的规定
参考知识D
焊接前注意事项如下:
一·焊接前表面清理工作,焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污,清除质量直接影响焊接工艺与接头质量,如焊缝气孔产生的倾向和力学性能等。常采用化学清洗和机械清理两种方法。
1·化学清洗 化学清洗效率高,质量稳定,适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。
2·机械清理 在工件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时,常采用机械打磨抛光清理。
二·接口开坡口,对于厚板焊接接口一定要开坡口,目的是为了保证接头能焊透而不出现工艺缺陷.在设计或选择坡口焊缝时,必须注意施焊可达性,其中主要考虑坡口角度、根部间隙、钝边和根部半径等参数。
二·焊接接头的对位固定,焊接接头可分为10种类型,即对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头和锁底接头,其中以对接接头和T形接头应用最为普遍。为了确保焊接品质可以通过夹具固定,防止变形。
三·焊接设备的准备:焊接设备包括焊接电源和焊接工艺,要对准备进场的焊接设备进行维护和保养,保证焊接设备的正常使用。电流电压温度等仪表要定期检定,确保示值的准确性,如施工现场的电源网路电压波动较大的,就必须架设专用线路,保证供电质量,否则将影响焊接质量。