pE管材热熔焊接技术参数
2023-01-08本文主要是 pE管材热熔焊接技术参数 相关的知识问答，如果你也了解，请帮忙补充。
1、吸热时的温度
PE80 国标210度/正负10度。英标233度/正负3度;PE100国标225度/正负10度。
2、焊接时间：
SDR11国标 管径÷11×10=焊接时间，SDR17.6国标 管径÷17.6×10=焊接时间。
3、冷却时间
90-315SDR11依次为：11、14、19、23、28、35分钟。英标有另外的计算公式，算出的时间和国标有较大的出入，特别是冷却时间。
压力：国标是拖动压吸热，英标是带压吸热，拖动压+熔接压=对接压力。拖动压：就是机器运行时刚好能拖动管材的压力。熔接压：国标给定的压力÷焊机油缸截面积=熔接压。
扩展资料
pe管连接一般规定
1、管道连接前，应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方可使用。主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。
2、 应根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具，不得使用明火加热管材和管件。
3、采用熔接方式相连的管道，宜使用同种牌号材质的管材和管件，对于性能相似的必须先经过试验，合格后方可进行。
4、管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接，以使管材和管件温度一致
5、在寒冷气候（--5度以下）和大风环境条件下进行连接时，应采取保护措施或调整连接工艺。
6、管道连接时管端应洁净，每次收工时管口应临时封堵，防止杂物进入管内。
7、管道连接后应进行外观检查，不合格者马上返工。
参考资料来源：百度百科-自动焊接设备
参考资料来源：百度百科-PE管连接
参考知识1小口径PE给水管有20mm、25mm、32mm、40mm、50mm、65mm，这些口径的给水管通常是采用热熔承插方法进行焊接的。
热熔承插连接的原理通过加热板上的焊接头对PE给水管的外、内表面进行一定的时间加热，使给水管的外表面与管件的内表面熔融，之后将给水管插入标定深度下的管件的承口，形成一个整体，这个过程不需要任何辅助材料参与热熔，下面就为大家详细讲述。
工艺流程：
①、根据待焊接给水管的口径规格、压力等级选择合适的熔接模具，并将模具安装在加热板上；
②、使用清洁布擦拭PE给水管与管件焊接区域的外、内表面，除垢。
③、将温控仪调到标定参数220℃(±10℃)可根据季节性气温适当的调整熔融温度（比如冬季适当调高10℃，夏季降低10℃），然后接通电源（220V）加热；
参考知识B 2.1.2技术参数（给水、MPP电力热熔连接）聚乙烯管材与管材或管材与管件插口端热熔对接组件的制备方法。
技术参数中规定等使用限制条件和所用管材等类型，本参数规定了焊接参数，如环境温度、接头几何尺寸和熔接参数等。
焊接环境的不同会影响到带检测组件的连接性能。根据制备组件的熔接工艺和参数可以进行适当的调整。
3符号
3.1热熔对接过程中的通用符号
en：管材的公称壁厚，单位为毫米（mm）。
dn：管材的公称外经，单位为毫米（mm）。
ρ：施于热熔对接接头端面的压力，单位为兆帕（MPa）。
t：熔接过程中每一阶段的时间。
Tmax:最高允许环境温度，40摄氏度±2℃。
Tmin：最低允许环境温度，—5摄氏度—20℃。
3.2接头几何尺寸
Da：待熔接两连件间外径的错边量，单位为毫米（mm）。
Dw：两待熔接面间隙，单位为毫米（mm）。
3.3环境温度
Ta：熔接时的环境温度，单位为摄氏度（℃）
注：环境温度可以在最低温度Tmin和最高温度Tmax之间变化，在相关标准规定中规定或生产商和用户之间达成协议。
3.4熔接过程参数
3.4.1总则
注：热熔管材与管件加热前刨铣切口。
T：加热板温度，在与待熔管材或管件相接触的加热板表面区域内测量，单位为摄氏度（℃）。
3.4.2第一阶段：加热
Ρ1：加热阶段的端面压力，即施加在接触区表面的压力，单位为兆帕（MPa）；
B1：初始卷边度，表示为加热段结束时的卷边宽度，单位为毫米（mm）；
t1：升温时间，在升温阶段连接区域获得宽度为@的卷边所用时间，单位为秒（s）；
3.4.3第二阶段：吸热
Ρ2：吸热阶段施加在加热板和管材或管件间的压力，单位为兆帕（MPa）；
t2：吸热阶段的持续时间，单位为秒（s）。
3.4.4第三阶段：抽出加热板
t3：从加热板离开抽离到两熔接端相接触时的时间间隔，单位为秒（s）。
3.4.5第四阶段：升压
T4：产生对接压力所需时间，单位为秒（s）。
3.4.6第五阶段：熔接
Ρ5：熔接阶段施加在接触面上的压力，单位为兆帕（MPa）；
t5：在焊机上的组件在熔接压力下保持的时间，单位为分钟（min）。
3.4.7第六阶段：冷却
t6：冷却时间，在此阶段熔接组件不能受到任何强力外力作用，单位为分钟（min）。这一冷却过程也可以不在焊机上进行。
B6：在冷却结束时获得的卷边宽度，单位为毫米（mm）。
3.4.8组件用管材
组件所用管材应取直管段。
3.4.9连接步骤
若能够改善连接的性能（外观或机械性能），则焊接工艺可做适当的调整。
a） 将管材或管件安装在焊机中，当dn＜200mm时所产生的外径错边量Da最大0.5mm，当dn≥200mm时Da最大为0.1en或1mm中的较大值；
b） 用铣刀平熔接端表面，当dn＜200mm时间隙Dw应控制在0.3mm内，当dn＜200mm时，间隙Dw应控制在0.5mm之间；
c） 用附录A中规定当参数进行熔接。当熔接参数在附录B给定当范围变化时，新式样重复熔接操作程序。 参考知识C 你好！管交网为你提供详细锐普PE管材焊接技术步骤：
(1)锐普PE给水管焊接时,将两管轴线对中,先将两管端部点焊固定。
(2)锐普PE给水管与法兰盘焊接,应先将给水管插入法兰盘内,点焊后用角尺找正,找平后再焊接.法兰盘应两面焊接,其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。
(3)锐普PE给水管壁厚在5mm以上时,应切割坡口,保证充分焊透.坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工,但应清除渣屑和氧化铁,并用锉刀打磨,直至露出金属光。
(4)钢管切割时,其割断面应与管子中心线垂直,以保证管子焊接完毕的同心度。
(5)法兰要垂直于管子中心线,表面要互相平行,法兰衬垫不得凸入管内,连接法兰的螺栓规格应与法兰配套,螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。
(6)焊接给水管时,管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。
(7)法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用,冷水系统采用橡胶垫,热水系统采用石棉橡胶垫。
谢谢！希望采纳本回答被提问者和网友采纳 参考知识D 在我国，电焊操作需要持证上岗，焊工是属于准入类的工种，在技能人员职业资格中，81项工种里准入类的只有五项，焊工就是其中一项，而实际情况确实大部分的行业从业人士都是无证操作。随着技术的不断规范以及行业的相关要求，越来越多的人都想考一个电焊证，考证的优势还是非常大的，首先持证和非持证的薪资待遇相差很大，往往能够达到多出一倍或者更高的级别。因此，关于短期焊工培训的问题自然而然地成为了从业人员都比较关心的问题。
焊接作为工业“裁缝”是工业生产中非常重要的加工手段，焊接质量的好坏对产品质量起着决定性的影响，那么，焊接技术未来的发展究竟如何呢？

行业前景

随着生产的发展，焊接广泛应用于宇航、航空、核工业、造船、建筑及机械制造等工业部门，在中国的经济发展中，焊接技术是一种不可缺少的加工手段。进入二十一世纪后，焊接是制造业中的一个重要组成部分，并且发展迅速，因此给焊接产业带来了前所未有的发展机遇，水电焊、氩弧焊、数控等技术类工种在就业日趋艰难的大形势下仍是一枝独秀。

目前我国每年消耗钢材3亿吨（焊接结构约1.2吨），需要焊机约75万台，焊接行业将在今后8~10年会持续保持增长，市场上很多优秀的焊工月薪都过万，薪资也十分可观。