例如加入氧化锌的量应该是多少，氧化锌如何使用才会发挥出最好的效果，选择氧化锌的时候需要什么？
氧化锌作为橡胶重要的活化剂，在橡胶业一直备受追捧，可以说是橡胶制品中一种不可或缺的原料。而作为现如今的第三大类橡胶产品—再生胶，也会使用氧化锌作为活化剂。那么，在再生胶制品配方中，氧化锌有什么重要作用呢？不同种类的再生胶制品配方中氧化锌用量相同吗？氧化锌在再生胶中该如何正确使用，发挥其最大作用呢？
氧化锌在再生胶配方中，主要有三个方面的作用：
1、氧化锌在再生胶制品配方中作为活化剂或促进剂，活化整个硫化体系，提高硫化效率；
2、稳定硫化网络，提高胶料热性能、耐老化性能；
3、在配方中还可以作为吸酸剂，胶料在硫化过程中，氧化锌可以吸收某些硫化反应产生的酸性物质。
由于再生胶是废旧橡胶回收再通过特殊工艺制作完成再利用的资源，因此在再生胶制品配方中使用氧化锌作为活化剂时，要考虑很多因素，其中包括：
1、由于再生胶产品是回收再利用的资源，因此胶料本身含有一定量的氧化锌、炭黑等物质，在使用时要注意考虑胶料自身的氧化锌含量，一般100份再生胶可加入2-5份左右氧化锌，再根据不同再生胶种类加入适量的氧化锌，通常情况下，①100份轮胎再生胶可加入2-3份氧化锌；②100份乳胶再生胶可加入4份左右氧化锌；③100份丁基再生胶可加入5份氧化锌。（注意：上述用量是与再生胶的比例，并不适用于所有胶料，氧化锌是指含量在99.7%的氧化锌）
2、通常氧化锌与硬脂酸配合使用。氧化锌和硬脂酸一起形成锌皂，提高了氧化锌在胶料中的溶解度，并与促进剂形成了一种络合物，此种络合物特别活泼，它与硫磺反应生成一种很强的硫化剂。假如加入2-2.5份氧化锌需同时加入1.5份左右硬脂酸。
由此可见，氧化锌在再生胶制品配方中是非常重要的，因此选择高质量的氧化锌也是保证再生胶制品质量的一个重要环节。由于现在市面上氧化锌产品质量参差不齐，在选择该产品时一定要注意氧化锌产品真假，采用科学化学分析测试；同时一定不要认为氧化锌纯度低与质量无关，纯度低、质量差、被掺假的氧化锌中可能会含有对橡胶有害的金属元素，以至于对再生胶制品硫化、变色、以及老化造成影响。
参考知识1
飞秒检测发现主要用于橡胶或电缆工业作补强剂和活性剂，也作白色胶的着色剂和填充剂，在氯丁橡胶中用作硫化剂等。用作白色颜料，用于印染、造纸、火柴及医药工业。在橡胶工业中用作天然橡胶、合成橡胶及乳胶的硫化活性剂、补强剂及着色剂。一般不可以超过30%