试述人工挖孔桩的施工工艺和施工过程中应注意哪些问题?

2023-01-06

本文主要是 试述人工挖孔桩的施工工艺和施工过程中应注意哪些问题? 相关的知识问答,如果你也了解,请帮忙补充。

  1、施工工艺
  采用现浇砼分段护壁的人工挖孔桩的施工流程是:
  (1)放线定位:按设计图纸放线,定桩位。
  (2)开挖土方: 采取分段开挖,每段高度决定于土壁直立状态的能力,以0.8~1.0m为一施工段。开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。挖土由人工从上到下逐段进行,同一段内挖土次序先中间后周边;扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。在地下水位以下施工时,要及时用吊桶将泥水吊出,当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵将水排出。
  (3)测量控制:桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。安装提升设备时,使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致,以做挖土时粗略控制中心线用。
  (4)支设护壁模板:模板高度取决于开挖土方施工段的高度,一般为1m护壁中心线控制,系将桩控制轴线、高程引到第一节混凝土护壁上,每节以十字线对中、吊大线锤控制中心点位置,用尺杆找圆周,然后由基准点测量孔深。
  (5)设置操作平台,用来临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝土用。
  (6)浇筑护壁砼:护壁砼要捣实,上下壁搭接50~75mm,护壁采用外齿或内齿式;护壁砼强度等级为C25,厚度150mm,护壁内等距放置8根直径6~8mm长1m的直钢筋,插入下层护壁内,使上下护壁有钢筋拉结,避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象;第一节砼护壁高出地面200mm左右,便于挡水和定位。
  (7)拆除模板继续下一段施工:护壁砼达到一定强度后(常温下24小时)便可拆模,再开挖下一段土方,然后继续支模灌注混凝土,如此循环,直到挖至设计要求的深度。
  (8)排除孔底积水,灌注桩身砼。灌注桩身砼前,应先吊放钢筋笼,并再次测量孔底虚土厚度,并按要求清除。
  2、施工中注意事项
  (1)施工安全措施
  人工挖孔桩施工的安全措施:从事挖孔作业的工人必需经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操做等安全作业培训且考核合格后,方可进入现场; 要认真研究钻探资料,分析地质情况,对可能出现流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况制定针对性的安全措施;施工时,施工人员必须戴安全帽,穿绝缘胶鞋,孔内有人时,孔上必须有人监督防护;孔周围要设置安全防护栏;每孔必须设置安全绳及应急软爬梯;孔下照明要用安全电压;使用潜水泵必须有防漏电装置;设置鼓风机,以便向孔内强制输送清洁空气,排除有害气体等;爆破施工前,做好安全爆破的准备工作,划定安全距离,设置警戒哨,闪电雷鸣时禁止装药、接线,施工操作时严格按安全操作规程办事,爆破后向孔内强制输送清洁空气,排除有害气体,待有害气体排完后方可下井。
  (2)桩孔质量要求保证
  开挖前,从桩中心位置向桩四周引出4个桩心控制点,施工过程用桩心点来校正模板位置,有专人严格校核中心位置及护壁厚度。桩孔开挖后,当天一次灌注完毕护壁砼,护壁砼拌和料中掺入早强剂;护壁拆模后,若发现护壁有蜂窝、漏水现象要及时加以堵塞或导流,防止孔外水通过护壁流入孔内。
  (3)注意防止土壁坍落及流砂事故
  在开挖过程中,如遇到特别松软的土层,流动性淤泥或流砂时,为防止土壁坍落及流砂,可减少每节护壁的高度或采用钢护筒,待穿过松软土层和流砂层后,再按一般的方法边挖边灌注砼护壁,继续开挖桩孔。开挖流砂现象严重的桩孔可采用井点降水法。
参考知识1 (1) 作业前,强制通风不得少于30分钟,每孔必须两人配合施工,轮换作业。孔下人员连续作业不得超过2h,孔口作业人员必须监护孔内状况。
(2) 孔下操作人员必须戴安全帽、安全绳、安全带。
(3) 桩孔周围2m范围内必须设护栏和安全标志,非作业人员禁止入内。3m内不得行驶或停放机动车。
(4) 下井作业,应对井内气体进行监测,发现有害气体或缺氧时,排除孔内有害气体,并向孔内输送新鲜空气或氧气,确认安全后方可作业。
(5) 土方应随挖随运,暂不运的土应堆在孔口1m以外,高度不得超过1m。孔口1m范围内不得堆放任何材料。
(6) 料斗装土、料不得过满,每斗质量不得大于50kg。
(7) 孔口上作业人员必须按孔内人员指令操作辘轳。向孔内传送工具等必须用料斗系放,严禁投扔。
(8) 必须自上而下逐层开挖,每层挖土深度不得大于100cm,遇松软土质不得大于50cm。严禁超挖。
(9) 作业人员上下井孔必须走软梯。
(10) 暂停作业时,孔口必须设围挡和安全标示或用盖板盖牢,阴暗时和夜间应设警示灯。追问

那施工工艺呢?

追答

1、施工工序:平整场地---放线定位----开挖第一节-----安装钢模------浇筑护壁-----投测第二节标高及桩位----桩口防护----安装提升设备;
2、施工测量放线:定出各桩中心线,做好标记。桩身直径、中心位移、垂直度在标准范围内。
3、必须自上而下逐层开挖,每层挖土深度不得大于100cm,遇松软土质不得大于50cm。严禁超挖。

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