数控钻床的基本操作?

2023-01-09

本文主要是 数控钻床的基本操作? 相关的知识问答,如果你也了解,请帮忙补充。

数控钻床操作起来还是比较简单,在主轴上安装好刀具后,把刀具移动到要加工的工件上方,然后可以用机床配备的电子手轮,把Z轴上下移动,期间可以用电子手轮的倍率选项,切换Z轴的移动速度,以避免刀具直接碰撞到工件表面。

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参考知识1 数控钻床的一些基本注意事项以及功能和操作:
1.工作前认真检查电网电压、油泵、润滑、油量是否正常,检查压力、冷却、油管、刀具、工装夹具是否完好,并作好机床的定期保养工作。

2.机床通电启动后,先进行机械回零操作,然后试运转5分钟,确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等正确无误后,方能开始正常工作。

3.认真查验程序编制、参数设置、动作排序、刀具干涉、工件装夹、开关保护等环节是否完全无误,以免循环加工时造成事故、损坏刀具及相关部件。严格按操作流程进行试切对刀,调试完成后要做好程序保护工作。

4.自动循环加工时,应关好防护拉门,在主轴旋转同时需要进行手动操作时,一定要使自己的身体和衣物远离旋转及运动部件,以免将衣物卷入造成事故。

5.主轴或刀塔刀库装刀操作一定要在机械运动停止状态下进行,并注意和协作人员间的配合,以免出现事故。在手动换刀或自动换刀时,要注意刀塔、刀库、机械手臂转动及刀具等的安装位置,身体和头部要远离刀具回转部位,以免碰伤。对加工中心机床,还应注意检查刀库刀套号与刀具号间的对应关系,以防止刀库刀号混乱造成换刀干涉或加工撞刀事故。

6.工件装夹时要夹牢,以免工件飞出造成事故,完成装夹后,要注意将卡盘扳手及其它调整工具取出拿开,以免主轴旋转后甩出造成事故。

7.机床操作者应能够处理一般性报警故障,若出现严重故障、应迅速断电、并保护现场,及时上报,并做好记录。

8.工作完毕后,应将机床导轨、工作台擦干净,并认真填写工作日志。
参考知识B 1.数控钻床操作人员必须经过培训方能上岗操作设备,操作人员必须熟悉本设备的机构及基本原理.机器工作时,操作人员严禁离开工作台,其他闲杂人员也不能随意靠近工作台,电源及其他电器柜钥匙应由专人保管。

2.机器应定时加注润滑油,特别是导轨和动力头每班应两次注油,并擦拭干净。
3.要注意机器周围是否有障碍物,地面是否有油污积水,全部清理后再进行工作;务必按照安全操作规程,穿戴劳保服,安全帽,安全鞋及安全眼镜,注意不要穿戴易卷入的衣物和手套。
4.开机接通电源前应先观察电线,电缆,外皮有无损伤,若有损伤找专业人员处理;不要用湿手接触各类开关,否则有可能触电
5.接通电源后,使X,Y先回参考点编好程序后,经检查无误后传入PLC.
6.机器试运转,观察动力头主轴的运转是否正常,夹紧油缸,锁紧油缸是否动 作灵敏,冷却液喷头是否正常,检查无误后方能进行工作.(详情可咨询济南硕超数控)本回答被提问者采纳
参考知识C 进行任何的生产加工工作,安全都是最为重要的一方面。所以,数控钻床实际的操作使用过程中,相关安全防护装置正确规范的装置佩戴工作是必须进行的。同时,由于数控钻床设备体积较大,加工过程较为复杂,所以在其工作的过程中,一定要注意周围环境,保持安全距离。特别是在进行工件上下移动的工作时,一定要注意让机械设备停止运行后再处理。
另外,就是数控钻床不得不提的数控系统,它也是在其操作加工过程中需要注意的地方,每一次进行完相应的编程操作后,最好试运行一下,保证其设定符合要求且程序可以正确读取运行。同时,每次使用完龙门数控钻铣床后,都要将三轴分别恢复到原始位置,并且将所有控制面板的电源以及总电器箱都关闭。
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