自动点胶机原理
2023-02-22本文主要是 自动点胶机原理 相关的知识问答，如果你也了解，请帮忙补充。
你好。自动点胶机原理我整理了不同点胶方式的点胶机的工作原理。台式自动点胶机中胶液根据行业内不同的压制方式的点胶方式有:时间加压法、螺杆泵点胶法、活塞加压法、喷射点胶法。
1)第一次用于SMT的时压点胶机，主要是通过控制时间和胶压来获得预设的胶量和胶斑直径。当设备运行时，涂布量随着压力和时间的增加而增加，分布的胶滴体积是注射器中胶压施加时间的函数。
2)螺杆泵配胶法，利用旋转泵增压技术驱动胶液进行涂布作业，重复精度高，可用于涂布性能最差的含胶涂布作业。它用一个电机带动螺杆旋转一个精确的距离或角度，其工作模式比时间压力模式能产生重复性更好的胶滴。
3)活塞式压力表点胶机，该方法采用闭环点胶系统，通过活塞和气缸的配合。活塞在腔体中向下移动推动胶液，气缸的体积决定了胶量，从而可以获得一定的胶量和形状。本发明优点是:速度比前两种方法更快，可以输送高粘度的流体，出口的点胶流量可以通过控制气压来调节，挤出胶水的时间不会因滴点的大小而改变，从而可以保持恒定的工作效率，更容易实现快速、准确、可重复的滴胶，适用于不同粘度的胶水溶液的滴胶。缺点是:设备需要经常清洗，清洗过程复杂，设备投资也大；当胶液中含有大颗粒时，这种方法不合适。
4)流体射流分配是最近发展起来的分配技术。台式分配器的基本原理类似于喷墨打印机，通过对流体施加足够的力就可以自动分离物料。在胶体压力的作用*，*射针与注射器之间的间隙充满胶体溶液。首先，在空气压力的作用下，喷嘴向上移动，并在最高位置停留适当的时间。在弹簧力的作用下，喷嘴向下移动，端球面与底座碰撞，流动的胶液被切断，球面下端的胶液从喷嘴高速喷出，形成胶滴。然后针在最低位置停留一段时间，然后针向上移动，开始下一个运动周期。谢谢
接着就是如何将胶压进与活塞室相连的进给管中。在压缩过程中，压缩的范围、式样的规格、对于表面的要求都直接影响着压胶质量。要严格控制相关变量，保证点胶质量。
在压胶过程中，胶水被压进管道中，在管道中做短暂停留从针头按点胶要求呈现状或点状流出。当活塞处于上冲程时，活塞室中就会填满预先加入的胶水。当活塞向下推进滴胶针头时，胶水受到挤压，便会从针嘴被压出。
最后的一道工序就是出胶。在出胶过程中，往往会出现出胶大小不一致或者出胶不流畅的现象。这时需要对四个环节进行检查确认。首先是胶水比例，很多时候，出胶不顺是由于胶水太绸导致的。再一个要检查的就是工作气压，要保持合适、稳定的工作气压。第三个要留意的就是管道的通畅性。最后要注意的是配合装置的温度是否正常。需要指出
的是，滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以通过编程实现。
当然选择点胶机还是需要根据产品的实际需要，可以先咨询一下厂家技术人员。苏州群力达点胶机为您解答！ 参考知识B 自动点胶机原理：通电后胶阀（HGIT）升温，把胶水放进去预热、为胶液的流动性做准备。有气压机压缩空气传入胶管注射器，压缩后的气压把胶液送进活塞与进给管内，气压冲击活塞内胶液把它向下推挤入针头，通过控制编程控制机械运行已经编入的路线轨道中，通过活塞下冲推下的距离调节胶量，中途气压不断地回压空隙来调节点胶的点胶速度。 参考知识C
点胶机：就是把胶水按照预设的路径，点涂到产品上，以达到粘合、固定、防水、防振等目的。分点胶机硬件、点胶软件、点胶阀和控制器、胶水几部分组成。
点胶，就是把UV胶、导电胶、散热胶、AB胶通过点胶装置，点胶、涂覆到工件指定位置上。
这里面涉及到三个模块：
点胶硬件：点胶机（手动、自动，还有些机台带视觉、光源、测高等模块）
点胶软件：工控系统、点胶系统、3D胶路检测系统
胶水：防水胶、特种胶、散热硅胶、UV胶、导电胶、散热胶、AB胶等等
其原理就是通过以上三个模块的配合，点胶硬件按预设路径进行运动、按比例出胶水、点胶软件设计、编辑路径。
协作完成点胶。组成点胶机。
参考知识D 自动点胶机就是在PCB板上面需要贴片的位置预先点上一种特殊的胶，来固定贴片元件，固化后再经过波峰焊。点胶是根据程序自动进行的。管状旋转出胶控制；普通、数字式时间控制器。点胶笔头设置微动点触开关，操作方便；不需空气压力 ，接电源即可工作。一方面，阿基米德式滴胶泵的工作原理: 压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进进给管中，胶流经以固定时间、特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转在胶剂上形成剪切力，使胶剂沿螺纹流下，螺杆的旋转在胶剂上不断加压，使其从滴胶针嘴流出。而且它具有胶点点径无固定限制的灵活性。可通过软件进行调整。但是滴大胶点时，螺杆旋转时间长，会降低整台机器的产量。另外，胶剂的粘度和流动特性会影响其稳定性。
另一方面，无接触式滴胶泵的工作原理:压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进和活塞室相连的进给管中，在此加热，温度受控制，以达到最佳的始终如一的粘性。使用一个球座结构，胶剂填充由于球从座中缩回留下的空缺。当球回来时，由于加速产生的力量断开胶剂流，使其从滴胶针嘴喷射出，滴到板上形成胶点。它不仅消除了传统方法产生的胶点拉尾，而且没有滴胶针的磨损，其它零件干涉的问题和无针嘴损坏。
北京深隆科技有限公司按需设计制作定制，双组份灌胶机以及自动化涂胶机器人应用广泛，客户很认可。