如何选择合适的车床丝杆?

2023-04-21

本文主要是 如何选择合适的车床丝杆? 相关的知识问答,如果你也了解,请帮忙补充。

参考知识1 1、确定定位精度。
2、通过马达及对速度的要求来确定丝杠导程。
3、查看螺母尺寸确定行程及相关丝杠轴端数据。
4、通过负载及速度分布(加减速)来确定平均轴向力和转速。
5、通过平均轴向力确定预压力。
6、预期寿命,轴向负荷,转速确定动额定负荷。
7、基本动额定负荷,导程,临界转速,DmN值限制确定丝杠外径及螺母形式。
8、外径,螺母,预压,负荷确定刚性(机台设计)。
9、环境温度,螺母总长确定热变及累积导程。
10、丝杠刚性,热变位确定预拉力。
11、机床最高速度,温升时间,丝杠规格确定马达驱动扭矩及规格。
丝杠,一般在机床上面有螺纹的:
1、按照国标GB/T17587.3-1998及应用实例,滚珠丝杠(目前已基本取代梯形丝杠,已俗称丝杠)是用来将旋转运动转化为直线运动;或将直线运动转化为旋转运动的执行元件,并具有传动效率高,定位准确等特点;
2、当丝杠作为主动体时,螺母就会随丝杠的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动,被动工件可以通过螺母座和螺母连接,从而实现对应的直线运动。
3、滚珠丝杠丝母间因无间隙,直线运动时精度较高,尤其在频繁换向时无需间隙补偿。滚珠丝杠丝母间摩擦力很小,转动时非常轻松。
4、滚珠丝杠与电机连接时中间必须加装联轴器以达到柔性连接。同步带则可以直接用同步轮与电机出力轴连接。
5、滚珠丝杠副依据国家标准GB/T17587.3-1998,分为定位滚珠丝杠副(P)和传动滚珠丝杠副(T)两大类。精度等级共分七个等级,即1.2.3.4.5.7.10级,1级精度最高,依次降低。
6、滚珠丝杆转动一周螺母移动的距离为一个螺距距离,如果是丝杠每转一周螺母移动四个(或五个)螺旋线的距离,那么表示该丝杠是四线(或五线)丝杠,俗称四头(或五头)丝杠。一般小导程滚珠丝杠都采用单线,中,大或超大导程采用两线或多线。
相似知识
数控车床车圆弧时滚珠丝杆一顿一顿的 参考知识1用的时间太久就容易出现卡顿钢柱掉落,空隙等种问题。1、将回珠器取出螺母,从其设备孔内相继将钢珠也悉数取出,松开联接零件,拆下坏螺母(另一螺母未损坏,不拆)。发现丝杆、螺母的有些滚道、回珠器滚
数控机床丝杆间隙 间隙会对精度产生影响,体现在反向加工的时候。如当刀具一直沿着-z方向走,然后突然反向往+z方向走的话,由于丝杠反向间隙的作用,刀具会停滞一小会,等反向间隙消除后刀具才运动,但是这时数控机床的坐标已经变
数控车床的丝杆间隙 间隙会对精度产生影响,体现在反向加工的时候。如当刀具一直沿着-z方向走,然后突然反向往+z方向走的话,由于丝杠反向间隙的作用,刀具会停滞一小会,等反向间隙消除后刀具才运动,但是这时数控机床的坐标已经变
数控机床挑丝 丝杆太长大小头怎么解决 求高手指教 参考知识1大小头的话有两个办法解决1.把预压降低,2.把丝杠的大小头刨一下 参考知识B可以用一个特制的拉杆。。。追问我是新手我编程序是G92X35Z-158F2.5挑出来的丝深后头比前头大5丝有简单方
数控车床x轴丝杆间隙十丝正常吗 参考知识1产生反向间隙的原因会有很多,比如磨损、装配误差等还有可能就是会产生10丝这么大的误差是因为数控系统的不稳定不过数控机床都会有调整机床间隙的参数,只要将反向间隙值测出通过测出的值来修改系统中的
数控机床丝杆热胀冷缩可以螺距补偿吗 参考知识1可以,滚珠丝杆是数控机床的关键传动和定位部件,属于细长轴类零件,使用过程中由于运动时的摩擦生热及周围环境热源等因素影响,所以容易产生热膨胀变形,用螺距补偿。 参考知识B数控机床丝杆热胀冷缩可
丝杆的导程如何选择? 滚珠丝杠导程的选择:选择导程跟所需要的运动速度、系统等有关,通常在:4、5、6、8、10、12、20中选择,规格较大,导程一般也可选择较大(主要考虑承载牙厚)。在速度满足的情况下,一般选择较小导程(利
CNC机床Z轴丝杆轴承的安装方法 安装Z轴丝杆轴承时,应当根据类型和尺寸,选择加热或液压方法进行。1、冷安装:安装配合不是太紧的机床Z轴丝杆轴承时,可以通过一个套筒并以锤击的方法,轻轻敲击套筒把3个角接触轴承轴承装到合适的位置。注意: