极压乳化液，极压切削油是啥意思

2023-01-06

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联诺SCC101A由精制矿油、油性剂、极压剂、防锈剂及乳化剂、杀菌剂等经特殊工艺配制而成，具有良好的稳定性、极压润滑性、冷却性、清洗性及防锈性，乳化液稳定性极佳，可明显提高加工效率和产品光洁度，延长刀具使用寿命。比同类产品具有更好的润滑性和防锈性，使用寿命一年以上，非常适合CNC加工中心使用。 参考知识1 随着精细化工制造技术的不断精进，针对金属加工的产品也越来越层出不穷，为满足更多客户的不同需求，金属加工液产品也不断推陈出新，继以往的乳化切削液、合成切削液之后，这款新一代的水基切削液产品——微乳化切削液，近年来更是风靡金属加工制造工业。
1. 定义
微乳化切削液是集乳化油和切削液优点于一体的金属加工液体，主要由表面活性剂、润滑剂、防锈剂、稳定剂、低粘度矿物油、杀菌剂和水组成的透明液体。
2.优势
微乳化切削液是介于乳化液和合成液之间的新型切削液，克服了乳化液易腐败、清洗性能差及合成切削液侵蚀机床漆面、润滑性能差等缺陷，避免了微乳化液等弊病，综合了乳化液和合成液的优点，有油性、水性双重的极压、润滑、冷却、防锈和清洗能力，是新一代的理想机加工润滑冷却介质。
3.特点
（1）优异的润滑性能，延长刀具使用寿命，提高工件加工精度和表面光洁度；
（2）良好的乳化性能，不分层，不析皂；
（3）优良的消泡性能和抗硬水能力，水质适应能力强；
（4）冲洗性能特佳，加工后的碎屑不易粘附在工件的表面上；
（5）对普通钢材及铸铁类黑色金属还有机台本身也具有极佳的防锈保护；
（6）产品所含有色金属腐蚀抑制剂对镁铝和铜铝有良好的保护作用；
（7）抑菌能力强，不易腐败发臭，使用寿命长。
4.应用
适用于黑色金属、合金钢、铝及及其合金、铜及其合金、不锈钢、碳钢等大部分金属材质。高含油量的极压剂和润滑脂，可进行磨削和重负荷切削加工，完全能够满足当今机械操作高速进料，高速运转的要求。适合应用于加工中心、数控机床、自动车床、深孔钻床等多种金属的加工工艺，包括车、铣、钻、磨、铰孔、盲孔/通孔攻丝、镗等。