聚氨酯发泡机发泡时要注意啥？

2023-01-09

本文主要是 聚氨酯发泡机发泡时要注意什么？ 相关的知识问答，如果你也了解，请帮忙补充。

1、聚氨酯发泡机操作聚氨酯A、B组合料必须戴防护镜、工作服及工作帽、戟橡胶手套,工作环境必须通风良好、清洁卫生。在环境温度较高时因聚氨酯A料中发泡剂会部分汽化而产生压力,所以应先开启排气盖排出气体泄压后再启开桶盖。

2、聚氨酯发泡机对泡沫有阻燃要求时。聚氨酯发泡机可采用添加型阻燃剂。普通阻燃剂的加入量是白料重量的15~ 20% ,阻燃剂加入聚氨酯A料必须搅拌均匀后方可进行发泡。

3、聚氨酯发泡机手工发泡操作时按比例准确称量聚氨酯A、B组合料同时倒入容器中,用2000转/分钟以上的搅拌器搅拌8 ~ 10秒后，倒入模具中发泡脱模时间视产品要求.泡沫厚度等情况具体而定。

4、当皮肤接触到组合聚氨酯A料时应用肥皂和水进行冲洗,聚氨酯发泡机操作聚氨酯B料时(有一定的刺激性)不要吸入其蒸汽及切勿溅到皮肤及眼睛上,如果溅到皮肤及眼睛时必须立即用医用棉花先将其擦去,然后用大量水冲洗15分钟,再用肥皂或酒精冲洗。

聚氨酯发泡机选购技巧

1.充分了解发泡机的类型聚氨酯发泡机的基本原理都是向发泡剂水溶液中引入气体,但不同类型的发泡机引入气体的方式不同。如低速搅拌型是靠慢速旋转叶片引入气体，气泡产量小 ,发泡效率低;高速叶轮型是靠高速旋转叶轮引气,泡径大小无法控制,泡沫不均匀;高压与中低压型产泡速度快、效率高气泡均匀、细小。

2.聚氨酯发泡机的基本参数:

a.产量:产量就是产泡量,必须略高于自己需泡量20% ,以留有余地其产泡量应以下限为核定计算依据而不能以上限。

b.聚氨酯发泡机装机容量:装机容量就是装机总功率,此参数对核算电器电路对总用电量的适应性有重要意义。

C、聚氨酯发泡机尺寸及泡径范围。 参考知识1 一、风的影响
在室外操作时当风速超过5m/S时，热量会被风带走，不易得到优质的泡沫。风速过大，雾化的喷涂原料会被风吹走，一是造成周围环境的污染；二是原料损失。
二、物体表面
要求待喷物体表面无锈蚀，无粉尘、无油渍、无潮气，否则喷上去的泡沫不能和被喷表面牢固的黏接，造成大面积脱落，影响施工质量，所以在喷涂作业前，必须将被喷物体表面清理干净，达到施工要求。
三、安全操作
防止意外人身事故发生，注意劳动保护避免有毒有害的气体入人体。
注意：当异氰酸酯（聚氨酯发泡机黑料）溅到眼睛里时，应立刻用大量的清水冲洗，然后到附近的医院就医，治疗。 参考知识B 聚氨酯发泡机是聚氨脂泡沫塑料灌注发泡的专用设备。只要聚氨脂组份原料（异氰酸酯组份与聚醚多元醇组份）性能指标符合配方要求。通过设备即能生产出均匀、合格的泡沫制品。它是以聚醚多元醇和多异氰酸酯在发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂存在下，经过化学反应发泡而制得泡沫塑料。
那么怎样才能让聚氨酯发泡机可以高效率运作？
一、聚氨酯黑白料喷涂机的储存异氰酸酯与组合聚醚料桶不应该在阳光下暴晒，一定要远离热源，放于阴凉干燥处，料桶如果直立放置时，桶盖上不得积水!如果整桶料不能一次性用完，就必须在每次使用后立即盖紧桶盖，防止水汽、杂质进入桶内而影响质量。如果使用两个以上牌号组合聚醚时，应按不同牌号堆放，并有明显标志警示。加入普通阻燃剂的组合聚醚存放时间不应太长，必须当天配制当天使用，否则极易造成变质影响发泡的质量。

二、聚氨酯黑白料喷涂机的操作异氰酸酯与组合聚醚时，工作人员必须戴防护镜、工作服及工作帽;操作异氰酸酯时应戴清洁的橡胶手套。工作厂区环境必须通风良好、清洁卫生。在厂区温度较高时，因组合聚醚中发泡剂会部分汽化而产生压力，所以应先开启排气盖排出气体泄压后，再打开桶盖。对泡沫有阻燃(注：离火自熄)要求时，可采用添加型阻燃剂，普通阻燃剂的加入量是白料重量的15～20%，阻燃剂加入白料中必须搅拌均匀后方可进行发泡。 参考知识C 1、 聚氨酯发泡机设备使用时，需要定期检查料罐的压力表数值，保证压力表正常工作，如发现压力不够，压力数值不稳定，应在点胶前及时调整；
2、 聚氨酯发泡机设备料桶应保证其工作环境清洁，料桶可存放在通风处。
3、料桶调整完毕后，在使用过程中或使用后停止状态，任何工作人员不得随意拧动所有阀件，重要事情需多次强调。
4、 专人定期检查输料管道的清洁，在发泡机设备停运的情况下，应按规定水清洗混合头，并通过操作台上的相应开关反复操作几次，检查动作的灵活性、可靠性，保证输料管道无气体、去杂质。
5、 每次使用完后要及时清洗，并且要清洗干净。
6、 定期查看发泡机设备各个大小部件的牢固性，发泡机设备应放在通风、干净、遮光的地方。